用具体数据看八轴测径仪使用前后对钢材生产线的影响

蓝鹏测控 2021-05-17

大数据

528 字丨阅读本文需 2 分钟

八轴测径仪作为轧钢行业常用的外径检测设备,既能完成圆钢外径、椭圆度的检测,又能完成螺纹钢内径、横肋、纵肋、截面面积的检测。那你知道它给企业带来了怎样的改变吗,能使产量提高多少,更重要的是带来多大的经济效益。下面来简单的看一下。

1、提高轧制成品率

按照目前国内的轧钢生产水平,依靠人工检测控制质量时高线的成品率基本可以控制在99.6%左右。增加测径仪后,由于测径仪检测及时、测量数据准确,可将成品率控制在99.9%左右。即可以减少0.3%的废品。一条年产80万吨的高线,可减少废品数量为:

80×0.3%=0.24=2400吨

成品轧材和废品轧材的差价约为1000元/吨,安装测径仪后每年创造的效益即为:

2400×1000=2400000=240万元

2、减少轧钢生产事故、提高产量

据测径仪使用厂家统计,安装测径仪后每条高线因生产事故减少提升的产量约为0.05%左右,按年产80万吨的产线计算:

80×0.05%=0.04=400吨

成品轧材价格按3500元/吨计为:

400*3500=1400000=140万元

综上所述,安装测径仪后在实现产品轧制尺寸控制的数字化的同时,每条年产80万吨的产线可提高经济效益约为380万元。

轧钢测径仪在生产线上的应用有着不可估量的作用,更重要的是它带来的经济效益,绝对是一款物超所值的高精度精密外径测量仪。

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