五金件在工业生产和我们的日常生活中都有很多的应用。五金冲压零件是指由于外部的压力导致五金产品在生产时分离或变形的情况，由此获得的五金零件就是五金冲压件。一般情况下，五金冲压零件会出现比较多的问题即是：划痕，刮伤，毛刺，变形，凹凸痕，污点，氧化等。因此，外观自动化检测设备现已受到许多厂家的信任和青睐。

自动化检测设备可对精密齿轮进行实时在线自动化检测，工业相机对被检对象拍照，传送给图像处理系统，根据像素分布和亮度等信息，转变成数字化信号；系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别结果来控制现场的设备动作。通过实景屏幕，可以清晰地看到产品的OK和NG情况，以及产品存在的缺陷问题。

昊天宸精密五金齿轮件检测应用案例

检测要求：

检测内圆尺寸，同圆度，检测表面瑕疵（缺胶、缺齿、齿弯、变形）；

检测外齿尺寸，同圆度，检测精度要求在0．05以内。（齿弯0．01）；

产品来料为吸塑盘，（检测后的部件不允许用手触碰，以避免损伤）。

精密齿轮件检测应用简述

（1）概述：本系统是利用光学视觉技术代替人眼视觉检测，通过振动盘全自动上料到圆形旋转光学玻璃检测平台，通过校正装置校正产品，利用光纤触发，工业CCD相机高速拍照运动产品，再由工业用计算机搭配公司研发团队所开发的检测软件系统对拍照图片进行高速度、高精度、高稳定性的实时检测、分析、计算，判断样件是否合格，然后将结果输出、统计，发现不良品进行自动剔除。

（2）设备优势：

●不受人为因素影响，检测结果具有稳定性、正确性、一致性。

●代替人手检测，能节省绝大部分人工本成本。

●操作简单，新产品的检测标准设置只需要几分钟。

●全自动智能检测、识别及剔除。

●存储各种型号产品检测工艺参数，日后使用只需要调出即可。

●封闭视觉镜头及光源系统，适应各种振动、潮湿、粉尘等恶劣环境。

（3）可操作性及创新点：简单人性化的操作界面、傻瓜化不需要专业的技术人员，普通员工即可完成操作。

自成立以来，公司就一直专注于机器视觉检测领域，自主研发生产机器视觉检测设备、视觉检测自动化设备、机器视觉外观检测设备、光学自动化检测设备、CCD视觉检测设备、光学筛选机、机器视觉检测系统，同时提供定制化机器视觉检测解决方案，为各大企业厂家提供非标自动化检测设备，针对新能源电池、PCB线路板、精密部件、电子元器件等领域产品的尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面进行自动化检测，帮助客户提高生产效率，提高产品质量，降低人工成本，增强市场竞争力。