喷砂,抛丸,喷丸,傻傻分不清楚,直观展示其原理,多年疑惑被解开了

制造原理 2021-06-23

喷丸处理喷砂处理喷砂工艺

680 字丨阅读本文需 2 分钟

前两天说了抛丸工艺,当时就有小伙伴提出,抛丸不就是喷丸吗,也有人说就是喷砂,其实呢,这是三种制造工艺了,今天就来对比一下,要是还不懂,算我输。

喷砂和喷丸的区别

喷砂是使用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将砂料,高速喷射到需要处理的工件表面的表面处理工艺。

与喷砂一样,喷丸同样使用压缩空气作为动力,将丸粒喷射到工件表面,对工件表面进行清理或强化的一种工艺。

喷砂所使用的介质是带有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、铁砂等;而喷丸使用的介质则是没有棱角的圆形颗粒,如钢丸,铁丸,玻璃丸以及陶瓷丸等。

喷砂使用不规则的砂粒,对工件表面进行冲击,起到清洁和增加粗糙度的作用,让金属工件获得更好的机械性能还能让镀层更牢固;喷丸则是依靠丸粒的强大冲击力,让工件表面更加紧密,以此让工件更加耐磨,有韧性以及耐腐蚀。

喷砂对设备要求不高,砂粒喷射的速度也并不快,但对工件的加工速度则更快;喷丸则需要使用更先进的设备,因此,加工速度较慢且通常更昂贵。

喷丸与抛丸的区别

抛丸是用高速旋转的叶轮,将丸粒高速抛射出去,打到工件表面上,对工件表面进行清理或强化的一种工艺。

抛丸所使用材料有钢丸、铝丸、玻璃珠以及陶瓷丸等。

喷丸与抛丸工艺虽喷射动力和方式不同,但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细,容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适用于形状复杂的小型工件;抛丸比较经济实用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒数来控制喷射效果,但会有死角,适合于大平面单一的工件批量加工。

关于用途,喷砂主要用于除锈,除漆,喷丸抛丸除锈的同时工件表面就像被无数个小锤子锤了一遍,所以也被强化升级了。

喷砂与喷丸动力是压缩空气,抛丸动力是叶轮,力量更大。

喷砂,抛丸,喷丸,所用到的砂,丸都是可以回收再利用的。

这就是它之间的区别。你看懂了吗?

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