多工位喷丝板微孔加工设备技术工艺方案

飞创长行程直线模组 2020-04-26
598 字丨阅读本文需 2 分钟

熔喷布被称为口罩的“心脏”,而熔喷布的生产是采用高速热空气流对喷头喷丝孔(一排间距不到1mm,直径在0.1-0.2mm之间)挤出的聚合物熔体细流进行牵伸与冷却而成,熔喷布的均匀度与喷丝孔的设计、制造密切相关,对喷丝孔加工精度具有较高要求!解决喷丝板微孔加工难题,是保证熔喷布高质高量供应的关键!

疫情无情,人有情!随着全球对防护用品口罩的需求量迅猛上升,很多加工制造企业也来了个360度快速转型,盯上了利润不菲的口罩这块肥美“蛋糕”,纷纷进入了口罩核心设备喷丝板微孔加工领域,在短短的几个月内,大大小小的熔喷布喷丝板加工企业如春笋般的速度遍布了整个市场及互联网。喷丝板微小孔加工,要做到速度快、精度高、孔圆度高,刀具寿命长,设备运行稳定等高标准要求,为此企业在快速转型的情况下,无论是在打孔的精度、工艺、技术上多少会存在不同的问题。针对喷丝板微孔加工的高标准要求,飞创自主研发提供成套高精度喷丝板微孔加工设备解决方案!


【飞创喷丝板微孔加工设备优势】

1)喷丝板微孔加工直径与深度:

N95口罩熔喷布:∮0.15mm-0.2mm,深度2-3mm;
N90口罩熔喷布:∮0.2mm-0.25mm,深度2.8-3.2mm;
N80口罩熔喷布:∮0.3mm-0.35mm,深度3.0-3.5mm;
加工区域:2500mm(长度)*400mm(宽度),可满足300-2500mm高精密喷丝板微小孔加工;

2)大理石底座,精选德国原装进口主轴Sycotec 4025 HY 、4033 AC-ER8,单根钻头可打400个孔;

3)可实现多工位加工:

300-500mm行程可装夹双工位和三工位;

500-1200mm行程可装夹单工位和双工位;

4)1200-2500mm行程单工位;

飞创——高精度喷丝板微孔加工设备技术方案

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