粉末冶金是一种通过加热压实金属粉末至低于其熔点进行金属成型过程的技术，并且它是高合金化、难加工、难熔金属等特种高性能材料产品的主要制造方法，在现代制造业与国防领域中发挥了重要作用，尤其是汽车领域。那么粉末冶金是怎么制作出来的?下面正朗精密粉末冶金厂家来分享下：

　　1、 原料粉末的制备

　　目前制粉方法可分为两大类：机械法和物理化学法。机械粉碎及雾化法都属于机械法;物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。这里面应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。

　　2、混料

　　混料是将各种所需的粉末按一定比例混合，并使其均匀化制成粉坯的过程。混料方法分为干式、半干式和湿式三种。

　　3、 成型胚块

　　成型的目的是制成一定形状与尺寸的胚块，并拥有一定的密度和硬度，很多粉末冶金制品是直接一次成型出来最终尺寸和形状的。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型里应用最广泛的是模压成型。

　　4、坯块的烧结

　　烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

　　5、 粉末冶金制品的后处理

　　烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀等。

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