在”再论数字化转型的“转”与“型” －II”中，简单地论述了一下，各种各样的先进制造模式与数字化转型的关系。突然动念，想要针对各种先进制造模式分别结合数字化转型进行一些分析和论述。

这次就先说并行工程吧。

并行工程（Concurrent Engineering） 并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、集成化处理的系统方法和综合技术。它要求产品开发人员从设计开始就考虑产品寿命周期的全过程，不仅要考虑产品的各项性能，如质量、成本和用户要求，还应考虑与产品有关的各工艺过程的质量及服务的质量。它通过提高设计质量来缩短设计周期，通过优化生产过程来提高生产效率，通过降低产品整个寿命周期的消耗，如产品生产过程中原材料消耗、工时消耗等，以降低生产成本。－－－－《百度百科》

并行工程是一种先进制造模式，研究的时间已经很长长了，甚至可以追溯到上个世纪80年代。到后来其实提的就很少了，难道是大家都实现了吗？肯定不是这个样子的。

一个很大的原因是又提出来了其他的先进模式，长江后浪推前浪，并行工程已经体现在其他的先进制造模式里面了，事实也未必就是这个样子，更大的可能性是我们喜欢追逐一些新的名词，但是他所具有的一些先进优秀的思想，对于企业来说是仍然非常重要的，不能像狗熊掰棒子一样。

另外一个严重值得怀疑的原因就是，并行工程已经无法在各种工业软件或系统里面了，所以说没有必要再提了，相当于已经沉淀了变成标配了，但事实上似乎不是这个样子的。

并行工程所体现的并行的字眼和味道，其实很大程度上就是为了解决当前仍然需要解决的不确定性问题。通过一种事前的手段来提前发现后续的问题，以减少问题的发生或者说将问题的发生消灭在萌芽之中。在智能制造或者数字化转型语境下面，我们发展各种各样的CAD、CAE、DFX等工具或者多学科综合乃至MBSE，其实都是为了更好的解决这个问题。

并行工程所提的智能产品开发团队。里面有涉及到产品生命周期各个阶段的人，来共同的为一件产品来保驾护航。一般来说，认为这是对于复杂产品是这个样子的研制模式。但现在企业普遍面临着多品种小批量甚至定制化的研制生产，即使全是单件产品，如果在研制组织或者说生产等资源的动态配置，如果为每一个产品都形成一个精益的研制团队或者精益的制造资源链，其实也是非常好的，目的就是为了在柔性的研制生产环境下，面向大规模定制型产品的流程是或者流水式的研制生产效果，好像是专用的专门的研制资源两条配置，这显然是一种非常优秀的研制生产运行效果。（这其实是可重构制造乃至可重构研制的核心思想）

并行工程另外一个很大的味道就是集成甚至是全生命周期的集成，集成不仅仅是模型的传递（MBSE），还有大量的研制生产信息需要在数字化结构化基础上的以连续规范无中断的方式集成在一起。而这个在数字化转型语境下面，其实跟我们现在发展实践的数字主线或者说数据中台等的都是直接而密切的体现。

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从哲学的角度来说，所有的事物都要以发展的眼光来看待，没有什么是一蹴而就的。智能制造和数字化转型也一定和必须是这个样子的，所有的发展都具有其内在的规律。在当前乱花渐欲迷人眼的情况下，我们越发的需要看到表面繁华背后的一些本质或者底层思维。因为从某种程度上来说，以前提到了一些先进制造模式，其实很多都是抓住了制造企业最本质的追求，而在当前我们的基础认识和能力都比较薄弱的情况下，更加需要回头反省。

想起我的一个损友经常说我跑步慢还爬山：山下不行，山上就行了？对于智能制造来说，应该可以说一句类似的话：制造不行，智能就行了？

最后，好吧：一己之见，仅供参考！

作者信息：王爱民，工作于北京理工大学数字化制造研究所，长期从事APS、工艺数字孪生等技术研究、系统开发与实施应用。

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