金发科技发布了2021年年度业绩报告和2022年一季度业绩公告，具体表现怎样呢？改性塑料这个行业发展趋势如何？

2021年营收超400亿

金发科技4月26日发布年度业绩报告称，2021年营业收入约401.99亿元，同比增加14.65%；归属于上市公司股东的净利润约16.61亿元，同比减少63.78%；基本每股收益0.6456元，同比减少63.78%。拟每10股派发现金股利人民币2元(含税)。

2021年1至12月份，金发科技的营业收入构成为：改性塑料占比94.75%，医疗耗材占比3.8%。

金发科技4月26日发布一季度业绩公告称，2022年第一季度营收约94.57亿元；净利润约4.21亿元；基本每股收益0.1636元。

金发科技：改性塑料业务的布局历程

金发科技成立成立于1993年，2001年，公司“耐候阻燃聚丙烯”被科学技术部火炬高技术产业开发中心认定为国家级火炬计划项目，同年完成股份制改造更名为广州金发科技股份有限公司;2002年，投资兴建二期工程，10月正式投产，成为国内最大的改性塑料生产企业。2004年，在上海成功上市成为中国改性塑料行业第一家上市公司;西部生产基地-绵阳长鑫新材料发展有限公司成立，金发科技在国内形成东、南、西的生产制造格局。

2013-2016年，金发科技通过收购或建立海外子公司，拓开国际市场，跨国收购印度HYDRO公司、成立美国金发科技有限公司以及德国金发科技有限公司。2018年，金发科技金发科技通过宁波银商和万华投资合计间接持有宁波海越49%股权，通过本次收购，金发科技向上游原材料丙烯等进行产业布局。

金发科技的主营业务为化工新材料的研发、生产和销售，主要产品包括改性塑料、完全生物降解塑料、高性能碳纤维及复合材料、特种工程塑料和环保高性能再生塑料等五大类，广泛应用于汽车、家用电器、现代农业、轨道交通、航空航天、高端装备、新能源、通讯、电子电气和建筑装饰等行业。

2020年，改性塑料板块实现产成品销量154.66万吨，同比增加12.82%，改性塑料板块实现营业收入204.07亿元，同比增长17.09%，占营业收入的比重为58.21%。

从改性塑料产品的产销量来看，2017-2020年金发科技改性塑料产销量呈波动上升趋势，2020年金发科技改性塑料产量为158.88万吨，同比增长了23.2%。2017-2020年，金发科技改性塑料销量整体呈波动上升趋势，2020年金发科技改性塑料销量为154.66万吨，同比增加了22.4%。

从改性塑料细分产品产销率来看， 2017-2020年改性塑料的产销率分别为99.0%、97.4%、98.1%和97.3%，整体呈现下降趋势。目前，公司产品供需处于相对平衡状态，产量略大于销量。

目前，金发科技改性塑料的总产能为205.8万吨/年，在建产能达到15.75万吨/年。

目前金发科技在全球范围内，共有13个生产基地。其中，中国共有8个生产基地，分别位于上海、江苏、天津、四川、湖北、成都、广东和浙江。其余的生产基地遍布于全球各地，包括美国密歇根、德国、泰国、马来西亚和印度。

东南亚生产基地以马来西亚为据点，利用东盟国家之间进出口优惠的关税政策，开拓整个东盟市场，有利于公司在东盟国家开展塑料贸易时节省大量的税收成本，同时，马来西亚作为目前中美贸易战背景下的一个缓冲地，对规避中美贸易战高关税起到重要的中转作用。

改性塑料市场需求

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料目前广泛应用于家电、汽车、通讯、医疗、电子电气、轨道交通、精密仪器、家居建材、安防、航天航空、军工等领域。

2010-2021年期间，我国改性塑料快速增长，由2010年的780万吨至2021年提升到2250万吨，年复合增长率为12.5%。随着改性塑料应用领域的扩大，未来我国改性塑料仍然存在较大的发展空间。

目前，改性塑料需求市场主要分布在美国、德国、日本和韩国。美国、德国、日本等发达国家改性塑料技术较为先进，改性塑料应用较早，这些地区的改性塑料需求量遥遥领先，近年来，随着中国改性塑料技术的进步和改性塑料应用的推广，中国改性塑料市场规模也不断增大。

2021年全球改性塑料行业需求量变化较大，约为11000万吨左右。新冠疫情结束后，随着生产和消费的恢复，改性塑料市场需求将有较大幅度提升，未来全球改性塑料行业市场需求增速将在3%左右，预计到2026年全球改性塑料行业市场需求量将达到13000万吨。

我国在改革开放后，塑料改性技术的应用也逐步兴起，但由于起步时间较晚，国内的塑料改性加工产业存在着技术薄弱、规模较小的问题，高端产品品种主要依赖进口。数据显示，2019年我国规模以上工业企业改性塑料产量达1955万吨，预计2022年我国规模以上工业企业改性塑料将达2281万吨以上。

汽车轻量化成改性塑料最大潜力市场

随着“以塑代钢，以塑代木”的推行，我国塑料产量维持稳定增长。作为塑料产业的重要子行业和 高新技术产业，改性塑料近十年来持续受国家政策鼓励发展，被纳入优先发展的高新技术产业；新型工程塑料与塑料合金、新型特种工程塑料、液晶聚合物、阻燃改性塑料、ABS 及其改性制品等被列为战略新兴产业重点产品；特种工程塑料生产以及共混改性、合金化技术开发和应用被列为鼓励类。2011 年后，改性塑料产量迅速增长。 同时我国改性化率也显著提升，2019 年达到 20.06%，较 2010 年增加了 2.69pct。

我国改性塑料在政策支持下发展迅速，但由于起步较晚，国外的改性塑料行业相较 于我国更加成熟，且国外企业在我国改性塑料市场有更高的市场占有率。国外改性塑料生产商多为集原料生产、改性加工、产品销售为一体的大型化工企业，拥有完善的一体化产业链且研发实力强，产 品多以高端改性塑料为主。目前国内多数企业还未形成一体化，在原材料成本控制上较为薄弱，且产品多面向中低端市场。同时，我国改性塑料产能较为分散，据中国化工报披露，虽然国内从事改性塑料生产的企业超 3000 家，国内企业产能占总量 70%以上， 但产能超过 3 万吨规模的企业只有 40 家，超过 100 万吨的仅金发科技一家。

改性塑料是塑料产业中的高端产品，通过改变特性可以满足下游的不同需求，这一 特点使其在家电、汽车、包装等领域被广泛应用。近年来，改性塑料消费量稳步提升，其中下游消费占比最大的家电和 汽车领域塑料需求显著增加。

为了达到节能减排的目的，并实现汽车产业的可持续发展，汽车轻量化已成为汽车 制造领域的重要关注点之一。根据美国铝业协会的数据显示，汽车减重 10%就可以减少 3.3%的油耗，柴油车减重 10%则可以减少 3.9%的油耗。因此，较于原始的车用金属材料 而言，密度更低、比强度更高、成型工艺性能更好的改性塑料成为了汽车制造中的热门 选择，车用改性塑料用途逐渐从早期的内外装饰扩展到了汽车结构件上。我国作为世界 上的汽车产销大国，同时存在着污染和能耗问题，实施汽车轻量化措施更加刻不容缓。 工信部提出到 2035 年，燃油乘用车整车轻量化系数降低 25%，纯电动乘用车整车轻量化系数降 低 35%。2016 年后我国汽车单车改性 塑料用量由 8%增长至 20%，已超过欧美国家平均水平 16%，略低于德系车 22%用量。

近年来，虽然乘用车销量逐步减少，但其中新能源乘用车销量却快速提升，截止 2020 年新能源乘用车销量为 124.6 万辆，2015-2020 年 CAGR 实现 45.6%，同时，工信部提出 指导目标，2035 年新能源汽车销量占总量的 50%。新能源汽车将成为未来主流趋势，而 其对于轻量化要求更高，预计在新能源汽车的带动下，改性塑料的需求将逐步提高。根据北京石油和化学工业规 划院测算，2025 年我国车用改性塑料消耗量将达 478 万吨。

家电领域方面，由于改性塑料重量轻、强度高，具备良好的绝缘性和耐热性，使其 成为家电领域中仅次于钢材的使用量第二的材料，其中电冰箱、洗衣机、电视机、空调 中改性塑料平均含量约在 43%/35%/24%/11%左右。若按照 2020 年我国四大家电产量粗 略计算，同年家电用改性塑料消耗量约为 500-837 万吨。近十年来，我国四大家电产量 增速较为平缓，基本维持在 5%以下；2017 年后随着智能家电浪潮的到来，产量有较为 明显的提升，2018 年产量为 56021 万台，同比增加 13%，之后家电产量再次维持平稳态 势；将鼓励废旧家电处理、促进家电更新消费纳入重要任务，预计在政策引导 下家电产销规模将有所回暖，同时带动家电用改性塑料需求量提升。

改性塑料行业发展趋势

随着3D打印、物联网、5G通信、人工智能等技术的发展，改性塑料下游领域的应用场景不断丰富，适用范围不断扩大，这给改性塑料带来发展机遇的同时，对改性材料也提出了更高要求。

未来，我国改性塑料行业发展将呈以下趋势：

（1）下游领域的升级和进步将促进改性塑料产业升级

随着5G通信、物联网、人工智能、3D打印等技术的快速发展，智能家居、新能源汽车等的兴起，市场对材料性能要求不断提升，改性塑料行业创新发展力度将会持续增加。目前我国的高端改性塑料对外依存度仍然比较高，高端改性塑料国产化势在必行，具有低密度、高刚性、高韧性、高耐温、低挥发性有机化合物的塑料产品的应用会越来越广。

随着新能源汽车、智能家居等全新的市场需求也会催生更多的高品质改性塑料需求，差异化的高端改性塑料将迎来发展的春天。

（2）改性技术的进步推动改性塑料材料的升级

随着应用需求的推动，改性塑料产业也在积极研发新的改性技术和材料配方，推动了改性技术的快速发展，除了传统的增强、阻燃等技术的持续发展，复合改性技术、特殊功能化、合金协同应用技术也将增加，改性塑料产业呈现改性技术多元化、通用塑料工程化、工程塑料高性能化等趋势。

通用塑料工程化即通用塑料通过改性逐渐具有部分工程塑料的特点，使之能取代部分工程塑料，从而将逐步抢占部分传统工程塑料的应用市场。工程塑料高性能化是通过改性技术的提升，改性工程塑料能达到甚至超过金属的部分性能，近年来，伴随着我国信息通讯、新能源汽车行业蓬勃发展，高性能改性工程塑料需求大幅上升，能适应苛刻工作环境的具有超高强度、超高耐热性等性能的高性能改性工程塑料将得到良好的应用。

除此以外，受社会环保意识的提升和国家政策的引导，市场对环境友好、低碳节能、可回收可降解的改性塑料需求也在不断提升，高性能环保改性塑料的市场需求在不断提升，特别是低气味、低VOC、免喷涂等技术要求可能会覆盖整个产业链的上下游。

（3）市场竞争加剧，行业集中度将进一步提高

目前我国改性塑料生产企业数量众多，产业竞争激烈，与国际大型企业相比，我国改性塑料产业的整体技术能力仍然存在一定的差距。受中美贸易战、新冠肺炎疫情等诸多因素的影响，我国的制造产业对供应链的建设愈发重视，要求供应链稳定、可靠，强调自主可控，这也为我国的改性塑料产业创造了新的机遇，随着市场机遇和国家产业的支持，我国改性塑料产业将再上新台阶，出现一批可以和国际大型企业匹敌的优秀企业。

同时，技术同质化、缺乏自主研发能力、产品品质低劣的企业也将面临被市场逐步淘汰的局面，产业集中度进一步提高也将成为整体的发展趋势。

文章来源：塑库网，财是，前瞻产业研究院