在传统煤矿矿山产业中，多个运行系统都是处于相互独立的状态，很难从系统的角度对矿山自动化设备进行统一管理、维修维护。因此为了实现矿山的任何一台设备设置自动运行模式和远程控制模式，解决矿山设备互联度不够高、信息互通性不够强、人机交互性不够好的问题。EHIGH恒高利用UWB技术，通过建立矿山人员定位系统对设备进行智能化改造，实现设备的实时监控与管理。

矿山设备巡检管理系统如何实现设备管控

《建设指南》中提出“针对矿山生产装备、生产流程操 作以及生产管理等多级监测、控制以及决策优化系统，鼓励有条件的矿山实现故障诊断定位、分析以及纠偏。”现阶段要做到这一点，除了对设备进行智能化改造，还能通过巡检管理实现。

EHIGH恒高矿山人员定位系统设备巡检管理方案，是利用现有人员定位系统与巡检系统及视频监控系统集成而来的，能有效保障设备正常运行，减少因设备故障而出现的安全事故发生。

故障定位：隐患排查时，由巡检人员实时拍照上传故障信息至系统后台，并同步位置信息；

故障追踪：根据隐患分布点位自定义巡检规则，检修过程全程跟踪；

作业监管：监控视频联动，检修过程后台全程掌控，防止巡检人员不按要求完成检修，遗留安全隐患；

矿山人员定位系统设备管理优势

矿山人员定位系统设备管理对设备的入库、出库、设备申请、设备审核、设备检修等设备管理项目以及对设备管理部门员工的信息进行简洁、高效、有序的数字化管理。对隐患进行跟踪，直到隐患被安全处理，确保煤矿企业安全生产。智能化实现了煤矿生产和煤矿安全管理从隐患发现、审核、复查到处理整个流程的闭合管理。降低矿山的生产和经营成本，提升运营效率和增强市场竞争力。

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