在发电机组运行过程中，凝汽器、除氧器、低压加热器等负压及微正压容器的液位测量是否准确，直接关系到机组运行的可靠性及机组效率。众所周知，发电机机组中的油箱油位测量系统一般都是在油箱的顶部设有三台电容式液位变送器直插入大机油箱测量油位，设备抗干扰能力差，油位易受相邻油泵启停、运行干扰测量，存在大机油箱油位测点波动大，险触发大机油箱油位保护动作的情况，而且与油箱相连接的密封油排烟风机入口负压装置安装于密封油排烟风机母管处当双风机运行入口负压＜－2．5kpa会使大机油箱实际油位过低触发油箱油位低保护动作，也对大机油箱油位造成影响，严重威胁机组运行安全，而且内部的逻辑设置过于繁琐，deh内热工信号报警并不直观，不能直接引起运行人员注意。除此之外传统的发电机油箱油位检测是靠人工观察和浮子阀控制，可靠性不高，难以及时获取油箱液位数据并进行相应操作，容易出现事故，需要一种稳定、安全、有效的液位检测技术。下面工采网小编和大家一起看看超声波液位开关在发电机液位测量的方式。

随着科技的发展，人们研制出多种液位检测方法，如浮子式、压力式、电容式等。由于发电机油箱密封，易燃、易爆，对压强要求高，非接触式液位检测方法是首选。常见的非接触式液位检测方法有雷达式液位检测、激光式液位检测、基于图像视觉的液位检测等等。然而雷达式液位检测精度高，但成本高且技术难度大；激光式液位检测可在易燃易爆环境下进行，抗干扰能力强，但对安装空间及激光头防腐要求高；基于图像视觉的液位检测，经图像采集后由计算机进行处理获得液位高度。针对上述问题工采网推荐超声波液位开关 － XLS－1。

超声波液位开关 － XLS－1是一款坚固产品，可替代磁簧开关液位传感器使用。XLS－1适用于水、水基和烃基液体，可完美用于泡沫和凝露可能影响其他传感技术的应用。XLS－1专为在具挑战性的应用中可靠运行而设计，是发电机、水箱、散热器、打印机和其他工业应用中流体液位检测的理想解决方案。

XLS－1外形紧凑，应用极为灵活，并且带6个安装选项，可安装在各类特殊的应用中。XLS－1不含运动部件，因此不会发生常见的部件磨损问题。由于采用了先进的超声波液位感应技术，XLS－1能降低客户的停机时间。

超声波液位开关XLS－1特点：

无运动部件

免维护

不受传感器上的凝露影响

不会将泡沫视为液体而误报警

采用微电子控制器