工业机器人汽车零部件轮毂浮动去毛刺技术方案

速科德电机科技 2022-06-21

汽车去毛刺汽车零部件

443 字丨阅读本文需 2 分钟

汽车轮毂经机加工后,会产生残留毛刺或飞边。而且由于汽车轮毂是一个不规格的曲面,去毛刺加工尤为困难,传统人工去毛刺不仅效率低下、费时费力,且导致轮毂质量参差不齐,无法满足现代企业生产需求。速科德Kasite汽车轮毂浮动去毛刺技术,让去毛刺变得简单、高效、高质。

工业机器人夹装浮动去毛刺主轴Kasite 4036 DC-T-ER11,特殊的柔性浮动技术,使主轴在轴向和径向方向上有最大5mm的浮动量,可根据汽车轮毂毛刺量大小和工件形状调节压力,360°保持压力一致,在一定范围内浮动装置吸收工件的形变量,时汽车轮毂去毛刺必备工具。

来自德国制造的Kasite 4036 DC-T-ER11保证了产品的高品质和高性能,主轴采用3相同步高速电机,内置陶瓷球轴承,最高转速60,000RPM,最大功率850W,精度≤1μm,PTC温度保护使主轴在高转速工作过程中不会过热,使用寿命长,工作效率高,并且维修方便(国内),费用低,周期短。

Kasite 4036DC-T-ER11高速主轴在汽车零部件浮动去毛刺加工中应用广泛,为工业机器人汽车行业金属不锈钢、铝合金、铸铁、非金属SMC、ABS材质的齿轮、轮毂、铝合金行李架、铝饰条、亮条、密封条、天窗导轨、内饰、后备箱、门槛条等提供高速高效率、高精度打磨抛光去毛刺解决方案。

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