文丨李登华

出品丨牛刀财经（niudaocaijing）

产业数字化转型是一个艰难而漫长的过程，考验的不仅是企业的定力，还有对数字化的信心。

企业的数字化为什么很难？关键在于链条长、产品线多、场景复杂。以伊利为例，乳业的数字化改造涉及多个链条，需要在牧场、工厂、营销等多个环节进行数字化转型，最后这几个环节还要打通。

有条不紊地推进数字化，既要验证数字化的成效，又要保证当前生产的稳定，这对于企业来说实际上是非常大的考验。

“先夯实基础，再扩展应用”，这是先行者伊利的策略。

近日，伊利和微软加速器联合发起的数字化转型生态大赛圆满落幕，从伊利的数字化转型策略上，我们或许可以寻得传统产业数字化转型的宝贵经验。

1、一场大赛背后的意义

伊利和微软加速器的合作将会是产业数字化的一个里程碑。

一家是乳业巨头，代表了产业最先进的生产力，以及坚决的数字化诉求；一家是全球优秀孵化机构，代表了高效的数字化解决方案，这两家结合起来会碰撞出什么火花？

6月23日，伊利“数字N＋伊”生态创享计划首站告捷，“数字化转型生态创新大赛”路演圆满落幕。

大赛自今年4月25日启动以来，共有超过一百多家企业报名，目前10家企业进入到路演环节；其中6支队伍将最终获得由伊利提供，共计不低于120万元的试点项目启动资金，其余4家入围企业可优先成为伊利数字化转型合作伙伴，并入选微软加速器项目候选名单。

“数字N＋伊”生态创享计划于今年启动，是伊利数字化转型的重要行动，目的在于借助多方的优势，以集思广益、百家所长的方式，通过数字化探索乳业转型的更多可能。

另外，可以看到的是，伊利正在推动整个乳业数字化生态的建立。这场大赛背后，不仅是伊利作为龙头企业的数字化转型，我们更要看到的是，大赛长远来看将带来整个乳业的示范效应。

如何通过整个链条的改造做好一杯数字牛奶，便是“数字N＋伊”所围绕展开的核心。

参赛项目中，消费者数字化体验升级赛道4家、产品数字化创新赛道2家、全渠道数字化运营赛道2家、供应链数字化运营赛道2家。比如杭州分叉智能科技有限公司的参赛项目影刀RPA，就是通过数字化的手段实现运营渠道的智能化。

作为生态创享计划的首站，这次大赛的圆满结束只是一个开端。

伊利集团高级执行总裁张剑秋表示，“此次创新大赛圆满收官是‘数字N＋伊’生态创享计划的崭新开端。未来，我们要将‘数字N＋伊’生态创享计划更好地延续下去，伊利期待和更多行业领先前沿技术平台开展广泛合作”。

伊利的数字化转型策略是“先夯实基础、再扩展应用”，随着此次大赛后多个应用的落地，标志着伊利数字化数字化基础基本完善，进入到应用层爆发阶段。

数字化基础设施上，伊利过去几年通过重塑数据架构、建立数据管理与治理体系、制定多维度数据安全保障等措施，目前已基本消灭数据“孤岛”，为后期的应用层爆发提供了条件。

以此次入围的北京商询科技有限公司为例，其参赛项目DataMesh先进的数字孪生技术，可以将制造流程上的环节进行现实复刻，为数字牛奶生产提供了更具想象力的空间。

值得注意的是，这些都必须建立在伊利完善的数字化基础上，比如伊利早已经在牧场，通过为奶牛佩戴电子耳标，实现了对奶牛的智能化管理。

2、一个目标背后的努力

企业应该认识到，数字化已经不止是提效工具，还是增收手段。

2020年，伊利发布了2025年挺进“全球乳业三强”的中期目标及2030年实现“全球乳业第一”的长期战略目标。

按照伊利目前的营收，要实现2030目标，意味着十年的时间里实现业绩的倍增，这是一个不小的挑战。

一个数据是，2020年中国人均乳制品消费量横向对比仅为世界平均水平的1／3，不仅低于美、日等发达国家，也低于印度等发展中国家。再加上近几年，放缓的人均消费量增速显示，行业已经告别了销量带动企业规模增长的时代。

消费升级是包括伊利在内，所有消费品企业的机遇之一，对于企业端来讲，抓住机遇意味着要在生产、研发侧提高，数字化和智能化是不二法门。

另一方面，数字化已经成为企业转型、提高效能的核心命题，伊利作为行业领导者率先进行数字化转型当仁不让。

近几年，数字化成为政策鼓励的产业升级核心方式，数字化转型被多次写入政府规划，提高数字化能力更成为企业竞争力提升的重要手段。

实际上，伊利的数字化探索可以追溯得更早。

早在2017年，伊利主导的乳业“智能制造标准研究”项目就获得国家批准实施，填补了中国乳业智能工厂建设标准空白。

2019年，伊利集团董事长潘刚提出构建“全球健康生态圈”理念。作为“生态圈”建设的重要部分，伊利快速推进数字化转型战略，成立了独立的数字化转型赋能部门——数字化中心，旨在从基因上将伊利转型升级为未来数字化原生组织。

此外，伊利还是工信部颁布首批“互联网与工业融合创新试点企业”、第一批智能制造试点示范企业、第一批两化融合贯标企业。

金领冠金海工厂就是伊利数字化改造的典范。

伊利通过通过提升生产线自动化水平和生产效率，对包括设计、采购、生产、物流、销售全链条进行了数字化赋能，打造出了业界闻名的“无人工厂”。

同时，在数字化能力加持下，伊利金领冠奶粉的生产日期、批次、生产者、诚信评价等各环节信息数据实现了全方位透明可追溯，消费者通过二维码、网络凭条一键可查，真正让消费者放心。

2020年，金海工厂凭借突出的智能水平与智能技术的应用水平，成功入选“2020中国标杆智能工厂”，成为唯一一家上榜的乳品工厂，为中国乳业数字化、智慧化转型树立了模范样板。

3、一套体系背后的支撑

伊利数字化的打造，离不开“四全运营体系”这个法宝。

一直以来，伊利通过完善全链条覆盖、全场景渗透、全方位互动、全品类共享的“四全运营体系”，将数字化技术赋能于乳业的全产业链中，不断引领和提升整个行业的数字化水平。

四全运营体系的落地，体现在伊利牧场、工厂和消费洞察三个具体的层面。

如今，伊利的合作牧场利用物联网设备实现了智慧化管理。通过为奶牛佩戴电子耳标，牧场主们可以在手机上一键查看奶牛的状态，精确检测奶牛的活动量、反刍量、产奶量、食欲、睡眠、呼吸频率等各项数据，实现高效管理。

数字化管理带来的不仅是效率的提高，还有产量的提高。牧场通过安装精准饲喂系统，确保奶牛吃的日粮营养均衡。以伊利的某合作牧场为例，2020年夏季奶牛单产不降反升，同期对比2019年提升了3公斤，全年平均单产达到35公斤，牧场一年就多收入了800万元。

伊利在工厂端更是数字化程度高。伊利已在全国的所有工厂实现了智能化布局，通过引入MES、SCADA等系统，结合物联网、人工智能等技术，实现了从生产线到抽样检查，再到装箱，所有环节的密封无菌自动化智能生产。

业界闻名的“无人工厂”伊利金领冠金海工厂，在数字化能力加持下，实现了每罐奶粉的生产日期、批次、诚信评价等各环节信息数据全方位透明可追溯。2020年，金海工厂成功入选e－works“2020中国标杆智能工厂”，成为唯一一家上榜的乳品工厂。

伊利也注重消费者洞察，近几年新品的研发可谓硕果累累。

伊利借助大数据平台深度洞察消费者需求，成功研发了安慕希常温酸奶，并进一步推出了香菜味、菠萝味、丹东草莓等不同口味以及全球首款常温凝酪型勺吃酸奶，冷饮业务也推出了多种口味的高端品牌“须尽欢”，这些伊利产品均成为消费者认可的明星产品。

根据凯度消费者指数发布的《2022年品牌足迹》中国市场报告，伊利凭借着92．4％的品牌渗透率、近13亿的消费者触及数，蝉联“消费者选择最多品牌”榜首。同时，凯度消费者指数连续10年的品牌追踪结果显示，伊利稳居中国消费者“首选品牌”。

2022年伊始，伊利更是迎来了史上最强“开门红”，1－2月实现了总营收同比增长15％以上，利润同比增速超过20％。显然，亮眼业绩也有伊利数字化转型的积极贡献。

数字化不仅是对企业自身组织的一场历练和夯实，也是对整个产业重新梳理和重构的过程。

伊利几年来坚持投入，在牧场、工厂、营销端实现了智能化改造，已经形成了一套数字化转型基底，如今应用场景迎来爆发。

数字化转型带来的成果，就是这样水到渠成。