去毛刺也就是对金属非金属加工件表面平整度，光滑度处理的一道重要工序，在机床及加工中心加工完的加工件是否成为合格品，关键一步就是看去毛刺的技术工艺，去毛刺切削过大机会导致加工件报废，去毛刺切削过小就无法达到高标准的表面处理效果。

在汽车行业涉及到倒角去毛刺（柔性浮动去毛刺）的工件非常广泛，常见的比如汽车铝饰条，轮毂，发动机缸体、缸盖，齿轮轴，门槛条，门窗框，金属亮条，尾灯外壳灯罩等汽车零部件。

如今最佳的去毛刺工具莫过于机器人（机械手）＋主轴了，因为机器人比较灵活，搭载电主轴可实现360度无死角去毛刺，既能提高效率又能确保去毛刺的精度，并且取代人工又可以降低很多人力成本。

4036DC－T－ER11主轴＋浮动装置的优势：

4036DC－T是专为去毛刺加工而设计的柔性单元，主轴轴向和径向可同时受力，大功率，可加工材料广泛，装置灵活，适合灵活安装于各种机械手或者固定加工单元，与工件接触压力可以气动调节，360°保持压力一致。主轴本身速度高，尺寸小，重量轻，输出负载大而且自适应调节，效率高能耗低，维护成本低，寿命长。

应用案例：

机器人发动机缸体浮动去毛刺

机器人煤气灶铸铁浮动去毛刺

机器人铝铸件浮动去毛刺

速科德电机科技KASITE丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人（金属及复合材料加工），PCB分板（铝基板、铜基板切割），数控机床改造（提升加工效率），义齿加工（氧化锆、钛合金，CAD CAM），广告行业（非金属材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（内外圆研磨），微孔加工提供高速主轴＆机器人成套解决方案。