上周五的A股市场，通威股份（600438.SH）以低5分钱的招标价格进军组件环节的消息，带崩了赛道股里信仰最强的光伏板块。

这让大多数投资者完全想不到。不像半导体板块，有消费电子周期见顶及芯片价格大跌的利空。

也没有锂电池板块排产量环比下滑及新技术投产延后的影响，坐拥全球装机量大幅增长、手握出口优势的光伏板块，居然在产业链“内卷”价格战之中轰然大跌。

盘面上，通威凭借硅料产能的优势进军组件环节，并持续大涨逼近历史最高点；而晶澳科技（002459.SZ）、天合光能（688599.SH）、隆基绿能（601012.SH）、爱旭股份（600732.SH）纷纷大跌的同时，在高位放出了历史级成交额。

未来2-3年，在光伏企业一体化的过程中，也许仅剩几家企业，能占据越来越大的组件市场份额。

或许分析师在拆解企业模型的过程中，会越来越淡化各个环节的单W盈利，终究回归到分析目标企业单W组件的成本及盈利。

行业博弈加剧，是否存在一片“净土”，既能受益于光伏行业的爆发性增长，又可避免内卷价格战？

目前看来，光伏银浆似乎是这样的净土——一个国产化渗透率提升、电池迭代材料刚需、且龙头企业着手攻克产业链“卡脖子”的环节。

银浆国产化浪潮

光伏银浆是整个产业链当中非常重要的一环，已被市场热捧3年已久。

光伏面板制成后，需要搭配阳光电源（300274.SZ）、锦浪科技（300763.SZ）、固德威（688390.SH）、德业股份（605117.SH）的逆变器+晶澳科技、东方日升（300118.SZ）、协鑫集成（002506.SZ）的其他组件+中来股份（300393.SZ）、爱旭股份的电池片配套做成一个套装，就可以拿给下游使用了。

在这个环节，就需要光伏银浆参与。

光伏银浆由高纯度银粉、玻璃氧化物、有机载体组成，主要应用在硅基光伏电池片正面电极和背面电极，收集硅基光伏产生的电流。

全球光伏银浆供应商，主要有贺利氏、杜邦、三星SDI、日本ELEX、苏州固锝（002079.SZ）、帝科股份（300842.SZ）等企业。

由于国内银浆产量所占市场份额以及国内电池片产量占全球比例的增加，2017年-2021年全球光伏银浆每年供应量逐年递增，2021年达到3520吨。

预计2022年全球光伏银浆供应量仍将进一步提高。

2011年后，国家光伏产业政策扶持力度开始增大。银浆作为光伏产业链重要一环，其生产、供应逐步开始国产化。

2021年国内三大光伏银浆企业帝科股份、聚合股份、晶科科技总产能达到2700吨，同比增加82%。

银浆的生产，是将银粉、玻璃粉或树脂、有机相等物质进行配料，然后放入机械设备内混合搅拌、研磨、控制研磨工艺参数，最终过滤泄出银浆，再进行产品性能检查、包装、入库等。

整体而言，由于制备涉及粉末冶金、机械加工、相图理论、纳米技术、流体力学等，银浆生产的技术壁垒不低。

但既然涉及光伏发电，那么银浆的导电性能就决定了最终成品的质量。作为银浆中导电的核心要素，银粉质量的优劣直接影响电极材料的体电阻、接触电阻。

在国产化浪潮当中，国内企业如果想做到更大更强，向上游进军银粉领域势在必行。

光伏新技术推动低温银浆需求

按技术路线及工艺流程分类，光伏银浆可分为高温银浆及低温银浆。

高温银浆在500℃的环境下通过烧结工艺将银粉、玻璃氧化物、其他溶剂混合而成，而低温银浆则在200-250℃的相对低温环境下将银粉、树脂、其他溶剂等原材料混合而成。

目前P型电池及N型TOPCon电池主要使用高温银浆，而HJT电池则由于非晶硅薄膜含氢量较高等特有属性，要求生产环节温度不得超过250℃，因此HJT电池的发展与低温银浆的技术、生产成本等因素息息相关，中信证券预计低温银浆的需求将随着HJT电池的份额提升而增长。

其同时表示，全球光伏新增装机量快速增长带动晶硅电池产量高增也将使得光伏银浆的需求稳步增长。

中信期货也指出，未来全球光伏新增装机对低温银浆的需求量将加大，不论是在乐观或悲观装机条件下，2030年较2021年全球低温银浆需求量都在3倍（乐观9倍）以上，潜在空间巨大。

据苏州固锝的测算，预计中国光伏银浆市场容量将由2021年的3538吨增长至2024年的4911吨，2021-2024年的CAGR为11.6%。

高景气度的银浆

2021年前三季度，帝科股份和苏州固锝营收分别同比增长120%和60%，业绩全面向好足以表明，中国银浆行业景气度十足。

进一步剖析，不难发现银浆双雄业绩向好主要受三方面因素提振。

首先是光伏崛起的大势所趋。

过去十年，中国光伏产业由无到有，从完全依赖进口到引领世界潮流。目前，中国已经成为全球最主要的光伏新增装机市场之一，每年的装机量占全球的40%左右。

据浙商证券测算，预计2030年中国光伏新增装机需求达416-537GW，年化复合增长率为24%-26%，全球新增装机需求达1246-1491GW，年化复合增长率达 25%-27%，光伏将有可能在未来十年继续迎来接近十倍的增长。

随着中国光伏企业在全球竞争力的提升，来自于行业规模绝对值的增长将是推升整个产业链价值提升的最核心因素，这其中当然包括对于银浆的需求。

其次是国产银浆替代率的不断提升。

光伏发展早期，全球银浆市场主要被杜邦、贺利氏、三星SDI等海外企业垄断，当时银浆只能依赖于海外进口。

在传统PERC电池片的组成中，银浆的成本约占电池片总成本的10%，是仅次于硅片的核心耗材。当时光伏组件面临极大的降本压力，而将成本占比不低的银浆进行国产化无疑是降本最快的选择。

从2016年开始，国产银浆企业逐渐开始具备供货能力，至2017年国产银浆的市场份额已经提升至30%，2020年银浆的自主替代率已经达到50%。

聚焦当下，银浆国产替代率仍在持续提升中，不断提升的渗透率也是推升银浆双雄业绩增长的关键因素。

最后，新型电池片中银浆成本的占比也在提升。

随着PERC电池片逐渐达到理论效率的天花板，TOPCON电池片和HJT电池片等新型电池片逐渐小规模进入市场。

传统双面PERC电池大约单片银浆用量为85mg，而新一代TOPCON的单片银浆用量达140mg左右，银浆成本在TOPCON电池片中的总成本也上升至15.8%。

在另一种HJT电池中，由于采用非晶硅薄膜全程需要低温制备，因此所采用的银浆也必须是低温的。与传统高温银浆相比，低温银浆难度更高，目前技术主要被日本京都电子KEM独家垄断；售价更高，每公斤约6600元，较高温银浆要高2000元左右。

此外，HJT的银浆需求量也进一步提升至250mg每片，在HJT电池片总成本的比例也提升至惊人的24.3%。

伴随电池片技术进步，银浆的需求量也显著增多，在市场环境不发生剧变的情况下，这保证了银浆双雄未来业绩的增长。

自研银粉，扩产激进

银粉对于光伏银浆的重要性不言而喻，市场高度期待国内公司能否向上游布局。

2021年，中国全年进口银粉3240吨，其中日本、美国、韩国分别占比91.48%、6.81％、0.86％，超过50%的进口量用于生产光伏银浆。

虽然同年中国银粉出口金额也有1600万美元，较2021年增加113%；但与15.4亿美元进口额相比，仍不可同日而语。

说到银粉，有一家叫做Dowa（同和控股日本有色金属厂商）的公司不得不提。它是全球银粉的主要供应商，占全球光伏银浆用银粉50%以上的市场份额。其银粉粒径小、分散性和有机物包覆效果很好，而且质量稳定。

美国AMES公司也在银粉市场占有一定市场份额。

国内虽然也有银粉厂家，如苏州思美特、宁波晶鑫、苏州银瑞等，但国产银粉质量仍与进口银粉存在一定差距，主要差距在于分散性和有机物包覆性。

作为重要的银粉来源，虽然帝科股份公告中的数据显示，其2020年以后向日本Dowa公司采购银粉的比例有所降低。但实际上，从Dowa供应商无锡聿丰（贸易企业）等企业购买而来的银粉，溯源地仍是日本Dowa公司。

为何帝科股份会选择绕道贸易商的方式来购买银粉？大概率是因为这些贸易企业接受商业票据以及银行承兑汇票付款。

这与直接从日本Dowa公司购买银粉电汇现金相比，就无须自己贴息，可以稍微缓解帝科股份这类光伏银浆企业的现金消耗压力。

综上所述，国产化替代银粉进口是国内光伏银浆企业所共同面临的重大问题。针对这个问题，帝科股份选择了自研，这带来了更低的直接成本。

此前帝科股份公告显示，公司拟对外投资建设电子专用材料项目项目地址为东营市，计划总投资约4亿元，包括年产5000吨硝酸银项目、年产2000吨金属粉项目和年产200吨电子级浆料项目，项目将根据情况分期实施。

向上布局银粉，也是光伏银浆企业在竞争环节中必须做的一步，投资成本和扩产周期较短带来的竞争压力。

根据帝科股份、苏州固锝、聚合股份的相关公告显示，投资500吨-1700吨光伏银浆产能所需资金在1.5亿元-2.7亿元之间，单吨光伏银浆生产线投资成本为16万元-53万元。

此外，光伏银浆的建设周期最短1年就可完成。

虽然帝科股份年产500吨的光伏银浆项目在实施后19个月可以达到总产能60%，30个月后完全达产，但同业竞争对手聚合股份的3000吨导电浆料（其中光伏银浆1700吨）项目，建设周期只有12个月。

这就是光伏银浆以及整个行业被市场经常诟病的一个点——产能方面的壁垒确实有限，不管是之前化工企业转头就可以杀进硅料领域，还是本篇提到的光伏银浆，快速扩产潮之后难免价格战风险。

所以在这种情况下，帝科股份以投入资金更小的自研方式积极冲击上游银粉，看来也是为竞争壁垒和利润率。

但自研的劣势，集中体现在良品率及产能爬坡问题，这也是后续要对帝科股份重点跟踪的地方。

下游电池厂商的需求量以及技术路线，将是决定银浆公司的重要变量。同时，市场对HIT电池、Topcon电池的技术路线之争与预期差，也是目前A股光伏赛道重要的波动来源。

未来杀器：银浆单耗降低

光伏电池片金属电极可分为主栅和细栅。主栅主要汇流、串联，细栅收集电池片表面生产的光生载电子。

在不影响遮光面积和串联工艺的前提下，增加主栅的数量，有利于缩短电池片内电流的横向收集路径，进而提高导电性。

减小细栅宽度，可以降低遮光损失，提升入射光利用率。对于银浆来说，这也会相应降低光伏银浆用量。

当前多主栅技术在提高光电转化效率0.2%的基础上，还能节省银浆用量25%-35%。至2021年，9主栅以及大于9主栅的电池片占比，已经达到了89%。

此外，随着光伏电池的印刷设备对准精度越来越高，光伏银浆的损耗也越来越小。

数据显示，2021年印刷设备对准精度较同比提高了3.8%，且预计2025年和2030年，印刷设备对准精准度将分别较2021年提升14%和26%。

市场有可能忽略了一些重点就是，光伏企业正在找更多方法减少银浆用量。首先是丝网印刷。

主、副主栅分别印刷，避免了多余复合印刷，同时不需要考虑副栅高度，也减少了银浆使用量。其次是铜电镀技术，通过电镀在光伏电极处沉积铜，实现了以铜来替代银浆的效果。

由于各种电极和印刷制造技术的进步，TOPCon、HIT等各类主流电池片，单位耗银量都出现了下降。2021年TOPCon电池正面单位耗银量同比下降13.8%，HIT电池同比下降15.2%。

可见，虽然目前光伏银浆没有受到巨头内卷的侵扰，帝科股份也在积极布局上游银粉以提高竞争力，但银浆单耗的下降、电池新技术路线的迭代、产能大规模释放等存在的价格战可能性，也将为银浆整个环节及帝科的前景，带来一些不确定性。

根据历史经验，帝科股份的历史估值分位走势，一旦到达动态PE分位的顶部区间，叠加行业层面的风吹草动，也不排除股价波动的风险。

另外，根据以往化工企业直接转换赛道杀入硅料领域的经验，硝酸银生产厂商会不会杀入光伏银浆及银粉领域，仍然需要警惕。

同时，通威、隆基、保利协鑫这些行业巨头，彼此之间的博弈故事也在周五被疯狂传播，帝科如能深度绑定更多下游客户，或将免受行业一体化竞争趋势的“战火”波及。

来源：选股宝APP，钛媒体APP，阿尔法工场研究院