瑞士的科学家对在不同地点设计和运营 100 兆瓦钙钛矿太阳能电池生产线的预计成本进行了详细分析，其中包括劳动力和能源成本以及所有材料和加工成本。

研究发现，即使在更小规模的情况下，钙钛矿光伏也可以与其他技术具有成本竞争力，但指出这仍然取决于证明其长期稳定性的技术，以及成功转移到商业生产的令人印象深刻的研究成果。

与当今的硅光伏技术相比，在使用更低成本的材料和更低的制造能源快速展示了高效太阳能的潜力之后，钙钛矿正在走向商业化。关于这些商业产品可以采取的形式以及它们可以包含的材料，存在许多不同的可能性。而且很可能不止一种选择在商业上是可行的。

由瑞士洛桑联邦理工学院领导的科学家设计了一种生产单结钙钛矿模块的可能工艺。他们根据他们的流程模拟了在 100 兆瓦生产线上生产的模块的制造和安装的所有相关成本。

洛桑洛桑洛桑联邦理工学院校园。

他们在ACS Energy Letters 上发表的“不同地点 100 MW 钙钛矿太阳能电池板制造过程的设计和成本分析”中全面描述了生产线和建模。该小组比较了各种材料和加工选项，发现在研究中比较的选项中，与银浆电极结合的氧化锡电子传输层将产生最低的生产成本和能耗。

该小组还计算了不同地点的最低可持续价格、平准化能源成本和能源回收时间。在制造方面，他们注意到加工玻璃的成本存在显着的区域差异，而他们的能源成本和回报计算在很大程度上受到区域之间不同的土地、劳动力和能源成本以及安装的气候条件的影响。

该模型预测，每平方米组件生产 100 兆瓦钙钛矿将需要大约 5.6 千瓦时的电力。基于在西班牙或埃及等阳光充足的地方安装，它可以实现 0.03 美元/kWh 到 0.04 美元/kWh 之间的 LCOE，在 6 个月多一点的时间内实现能源投资回报。