工信部日前公布数据显示，2022年1至10月份，我国软件和信息技术服务业(以下简称软件业)业务收入84214亿元，同比增长10%，增速较前三季度提高0.2个百分点；软件业利润总额10047亿元，同比增长4.5%，增速较前三季度提高1.8个百分点，呈现出平稳向好的运行态势。从细分数据看，我国工业软件产品和信息技术服务收入保持较快增长，中部地区增势领先。

专家认为，2022年我国软件业经受住了疫情反复和复杂国际环境考验，依然保持发展韧性与潜力，预计全年仍将保持两位数增速，成为我国经济增长和产业转型升级的新动能。

市场规模不断扩大

从前10月软件业数据来看，最大的亮点莫过于工业软件产品收入保持两位数高速增长，2022年1至10月份数据显示，我国工业软件产品收入1861亿元，同比增长12.8%，高出全行业水平2.8个百分点。

中国电子信息产业发展研究院信软所软件产业研究室主任杨婉云表示，随着我国制造业加速向数字化智能化发展，工业软件市场规模不断扩大，工业软件行业规模占软件业的比重总体呈上升趋势，2022年1至10月份，工业软件产品占软件产品收入的9%，高于2020年同期的8.5%。

同时，工业软件领域也实现了较大创新突破。随着我国工业软件发展政策开启发力模式，工业软件核心产品供给、行业迭代应用和市场满足率成为着力点，生产控制软件在特定行业和特定细分软件产业中逐步脱颖而出，工业嵌入式软件依托新一代信息技术产业融合发展势头强劲，研发设计类软件核心技术正逐步突破并商业化。

近年来，通过扎实推进关键核心技术攻关，持续推动工业软件应用，加快培育工业软件领军企业，构建良好产业生态，我国工业软件市场规模稳步壮大，供给能力有效提升，发展环境持续优化，为制造业数字化转型提供了有力支撑。全国工业软件产品收入由2019年的1720亿元增长至2021年的2414亿元，年均复合增长率达18.5%。

工业软件一直是软件业发展的重点和难点，也是推动智能制造高质量发展的核心。“过去，我国工业软件中高端市场长期被国外厂商垄断。近年来，国家出台工业软件高质量发展的支持政策，工业软件赛道投融资也日益活跃，在工业研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等领域涌现出一批优秀的工业软件新产品，推动了工业软件产品收入增长。”赛智产业研究院院长赵刚说。

工信部信息技术发展司副司长王建伟表示，将在应用推广、产品攻关、生态构建等方面协同发力，推动工业软件高质量发展。紧紧抓住软件应用这个“牛鼻子”，创新体制机制，加大应用推广力度。同时，坚持构建良好生态，充分发挥开源基金会作用，孵化一批工业软件开源项目。并依托特色化示范性软件学院建设，强化工业软件人才培养。

培育开源生态是推动工业软件高质量发展的关键举措。当前，开源通过集众智、采众长，加速软件迭代升级，促进产用协同创新，推动产业生态完善，逐步成为软件技术创新和协同发展的重要模式。尤其在数字经济时代，开源呈现出向信息技术各领域全面拓展的蓬勃之势，为软件赋能经济高质量发展带来重要机遇。

2021年11月30日，工信部发布的《“十四五”软件和信息技术服务业发展规划》提出，要繁荣国内开源生态，推进重点开源项目，打造优秀开源社区。在国内首家开源基金会——开放原子开源基金会的推动下，鸿蒙、欧拉等一批开源项目加速孵化开放，推动开源代码托管平台发展，优化壮大开源社区，如欧拉开源社区用户数量已超60万人，合作单位超380家。

我国工业软件发展现状

工业软件被称为“智能制造大脑”或者“工业之魂”，它是工业数字化和工业互联网的核心部分。有人说，“谁能拥有最先进的工业软件，谁就占据了第四次智能工业革命的高地。”工业软件的重要性怎么强调都不过分。

大体来说，工业软件可以分为三大类：研发设计类、生产控制类、经营管理类。其中，研发设计类包括CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、EDA（电子自动化设计）等；生产控制类包括MES（制造执行系统）、DCS（分布式控制系统）、PDM（产品数据管理）等；经营管理类包括ERP（企业资源管理）、SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理）等。

其中，经营管理类软件，把国外管理经验直接搬到中国来普遍水土不服，反而是本土软件更有优势，目前国产软件占了国内市场70%的份额。

生产控制类软件，依托于国内强大的制造业，国内软件也有和国际巨头一拼的实力。目前国产软件占了国内市场50%的份额，并且正在往高端化发展。

而研发设计类软件，尤其是被称为工业软件“三大高山”的CAD、CAE、EDA，我们比较落后，国外软件巨头垄断了国内90%的市场份额，这是中国工业软件急需突破的地方。

另外，业内资深人士田锋老师指出，除了上面说的这三类软件，还有一类隐藏在水面之下的软件，叫“核心引擎”，包括几何建模引擎、约束求解器、网格剖分引擎、流程驱动引擎等等。这一部分，国产软件基本是空白。

所以，田锋老师总结中国工业软件的水平是：核心引擎基本空白，研发设计类相对落后，生产控制类彼此彼此，经营管理类领先于国际。

那么，当务之急就是，我们怎么改变研发设计类软件的落后局面，并且带动核心引擎开始起步？这个任务非常难，会迎面遭遇国际巨头在技术、生态、数据上的三重锁定。

技术上，工业软件和一般的软件不同，不是懂计算机语言和业务逻辑就可以了。西方几百年工业史积累下来的工艺经验、技术诀窍等“Know-How”知识都沉淀在工业软件中，不是短时间内大量砸钱、投入高技术人才就能做出来的。

生态上，工业软件国际巨头都有成熟的工业互联网平台，像GE的Predix平台、西门子的Mindsphere平台、SAP的HANA平台等，构建全方位的智能制造产业生态。而目前国内的工业软件企业大多还处于单点开发的状态。

数据上，工业软件巨头坐拥全球最优质的制造业客户，从而获得大量宝贵的产业数据，用产业数据来不断打磨软件产品，进一步优化性能。同时，它们还在全球持续收购小型工业软件来扩充底层数据库，进一步加深护城河。

国产软件企业从哪里突围？

那么，在这三重封锁下，中国工业软件该如何突围？看上去困难重重，但绝非没有机会。

首先，从市场来看，有一些明显的市场空白并没有被国际巨头覆盖。比如，被列入实体清单的机构和企业，它们被限制或禁止购买国际工业软件；再比如，广大的中小企业，它们买不起价格高昂的国外工业软件。这是留给国内工业软件的独有机会。

第二，从技术来看，前面说了，我们短期内无论怎么砸资源，都很难赶上国际一流工业软件。但是再想想，是不是国内软件一定要赶上或者说对标国际一流软件，才有机会呢？其实不然。

根据田锋老师的观察，我们每年花很多钱买先进国外软件，其实，大部分企业在实际生产中，很大一部分看似强大的功能都是闲置的。所以，国内软件企业其实只需要针对国内企业的实际需求，把那一部分经常使用的刚需功能做出来就行了。这部分只占国际先进软件全部功能的40%。这样一来，研发难度就大大降低了，而且同样能满足客户需求。

第三，从客户体验来看，田锋老师还指出了一个独到的洞察：就算是那40%的刚需功能，大多数企业买回去之后用得并不好。就拿仿真设计软件来说，中国企业每年花费巨资购买的国际先进仿真软件，并没有真正成为称手的研发设计工具，只是“假仿真”。

这是之前国内客户一大痛点，而它可以成为国产工业软件的一个机会点。还是那句话，“客户不是想要一个钻头，而是想要一个洞”，制造企业不是想要一个仿真设计工具，而是想要全面提升自己研发设计能力。如果国内工业软件不只是提供软件，而是可以进一步地帮助企业进行工业能力体系建设，这其实是开启了一次“升维竞争”，想象空间巨大。

最后，从技术浪潮的迭代上，国产工业软件还有一次弯道超车的机会。就像燃油车到新能源车，给了中国汽车产业弯道超车的机会，现在工业软件也在面临一次大变革，就是从传统软件转向SaaS化。

传统工业软件的代码量极大，软件巨头要把产品搬到云上，意味着软件架构要重建，很多模块要重写，这是一个巨大的工程，巨头的反应速度会比较慢。而国内工业软件反而可以轻装上阵，一上来就采用云端架构，做到“云原生”，这是目前可见的弯道超车最佳时机。

虽说工业软件是一个“慢行业”，但中国工业软件无疑已经进入了“快车道”。

国产替代前景广阔潜力足

数据表明，2021年我国数字经济规模已超45万亿元，占GDP比重39.8%，稳居世界第二。“数字经济”被五次写入政府工作报告，证明数字化转型早已不是企业的选择题，而是企业持续发展的必修课。这对工业软件供应商提出了新的要求，也带来新的机遇。

梅敬成表示，中国中小制造企业数量巨大，种类繁多，对大部分企业来说，三维CAD是一个刚需，但是“昂贵的正版软件”对利润已经很薄的中小企业来说，是一个巨大的压力。CrownCAD 凭借完备的建模功能、先进的云架构，能够助力广大的制造业企业创新和转型升级。此外，国外软件，不能满足中国制造业不断变化的发展需求。

“由于我们的核心技术完全自主，不需要向任何第三方支付任何费用，因此产品成本可控，我们能够提供性价比最优的国产三维CAD软件，满足企业的正版化需求，帮助工企业降本增效。”梅敬成说。

梅敬成认为，国产替代叠加工业转型，行业市场空间广阔。一方面，中国工业软件发展尚处于早期阶段，各环节国产化率仍有较大提升空间。另一方面，中国工业正在进行升级转型，智能制造是主要转型方向，工业软件需求有望大幅提升。

此外，完善的工业体系及庞大的制造业产值是我国工业软件成长的沃土。根据世界银行数据，中国2020年制造业增加值占全球比重为28.61%，2011-2020连续十年保持世界第一制造大国地位，相比于同期工业软件规模全球比重仅有6%，可预计有广阔的发展空间。

文章来源： 中国工业报，元宇宙梦想工厂，经济日报