近日，赢创宣布将投资数千万欧元，在日本四日市投资建设该公司在亚洲的 首座气相氧化铝工厂，用于电动汽车锂离子电池。该项目计划于2023年夏季开始施工，并于2025年投入运营。那么，气相氧化铝是什么？我国氧化铝市场如何？

一、气相氧化铝是什么

气相氧化铝具有硬度高、耐热耐腐蚀、表面带正电性等众多优点，被广泛应用于粉末涂料、荧光灯、隔热材料、催化、锂电池等领域。

本次赢创扩产的 气相氧化铝，品牌为AEROXIDE®，主要用于 下一代锂离子电池超薄隔膜涂覆层，可帮助提高电池的能量密度和续航里程，提升电池耐久性、安全性和充电速度。

据公开报道，气相氧化铝是用三氯化铝在高温的条件下把它蒸成气态，和氢气、氧气混合，在反应炉经过1000多度左右的高温条件下，在短短时间内喷射出来粒状的粉体产品。

该工艺通过浓度、火焰温度和燃烧时间等过程调整产品性能，关键要素是控制晶粒尺寸、缺陷尺寸、晶界宽度和晶形、粒度分布、比表面积和纯度等。

由于设备投入大、技术门槛高，能够规模化生产气相法氧化铝粉体的企业仍为少数。全球以赢创和卡博特为主。国内江山股份的产品主要用于绝热板，此外就是汇富纳米，在建一条500吨/年气相法氧化铝生产线。

以两种隔膜涂覆粉体产品Alu65 和45为例，该产品颗粒比传统的颗粒要大，比表面积较小， 结构非常蓬松，在粉体里面95%以上的体积都是空气，非常特别。

使用时可根据不同的具体需求做成分散液产品，分散之后的聚集尺寸大概在100纳米左右，适合做超薄的涂覆层，可单独涂覆，也可与其他的亚微米氧化铝勃姆石混合涂覆，或者与聚合物混合涂覆。

二、氧化铝国内市场情况

中国是全球最大的氧化铝生产国，随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长。

氧化铝在中国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量位居世界第4，中国具备发展氧化铝工业的资源条件，中国氧化铝企业达40多家，是世界第一大氧化铝生产国。

国内氧化铝市场是南北方价格分化的市场，大多数情况下，南方地区氧化铝价格略低于北方地区氧化铝价格。近3年，国内南北方地区氧化铝价差最高可以达到300元/吨。笔者测算，国内南方地区氧化铝供应相对宽松，北方地区氧化铝市场则表现得更为紧缺。从各个省市的平衡结果看氧化铝的物流方向，西南地区一般是将贵州、广西的氧化铝运输至云南、湖北、四川，北方地区则是从河南、山东、山西运输至内蒙古、青海、甘肃、新疆。

另外，国内氧化铝生产企业的产业集中度相对较高，重点企业的产能规模相对较大。目前，排名前十的生产企业氧化铝建成产能占全国总产能的90%以上。从头部企业及集团的氧化铝供需来看，大型铝业集团公司内部氧化铝基本可以自给自足。

三、铝土矿特性决定氧化铝企业布局

氧化铝冶炼的原材料为铝土矿，从铝土矿资源的全球分布看，主要集中在几内亚、澳大利亚、巴西、牙买加等国家。我国铝土矿资源相对匮乏，仅占全球铝土矿资源储量的3%~4%。作为氧化铝的第一生产大国，每年我国都需要进口大量的铝土矿。

从氧化铝冶炼的各项成本占比看，矿石成本占总成本的40.47%，烧碱成本占18.62%，能源成本占23.37%。铝土矿的采购成本对于氧化铝厂的成本控制至关重要，而不同的矿石品位和类型需要使用不同的冶炼工艺，一般来说，国内一水铝土矿（国产铝土矿多为这一类型）能源耗量较大，且耗碱量也相对较多，三水铝石型铝土矿（进口铝土矿）的耗碱量少。根据铝土矿的不同特性，生产工艺有高温线（使用国产铝土矿）、低温线（使用进口铝土矿）、后加矿、直接混用四种类型。

国产铝土矿和进口铝土矿冶炼工艺的差别，决定了在不考虑矿采价格的情况下，使用进口铝土矿的冶炼成本会更加低廉。近年来，我国对进口铝土矿依赖程度逐年增长，除了山东、重庆、内蒙古地区几乎全部采用进口铝土矿以外，今年，国内新投产项目如博赛公司、靖西天桂公司、河北文丰公司均使用进口铝土矿，预计今年我国使用进口铝土矿生产的氧化铝产能，将超过总产能的一半。除了冶炼过程成本低廉，进口铝土矿使用占比提升还有两个方面原因：一方面，对于一些沿海城市及其周边城市来说，进口铝土矿采购成本较低，综合来看，使用进口铝土矿冶炼的成本低于国产铝土矿的成本，90%成本分位线以上的氧化铝企业，大部分来自山西以及河南使用国产铝土矿较多的地区。另一方面，近年来，国内铝土矿产逐渐贫化，使得国产铝土矿供应紧张，企业为了保证生产稳定，有时也不得不采取国产铝土矿和进口铝土矿混用生产，或者对部分生产线进行技术改造，直接用进口铝土矿生产氧化铝。

未来氧化铝企业对进口铝土矿的需求可能继续提升。目前，国内合规电解铝产能“天花板”为4500万吨，而氧化铝的下游仅有电解铝行业一个，这就注定了氧化铝产业将成为一个过剩的产业，如果氧化铝生产成本超过一定金额时，极有可能导致行业产能的出清，会使得氧化铝行业出现两种局面：一是进口铝土矿依赖程度可能会进一步增加，氧化铝企业可能会更多的选择在沿海地区建厂或者进行产能置换；二是当海外氧化铝厂投资成本回报比较高时（即考虑投资建厂的成本和运输成本后，其生产成本依旧低于国内），国内氧化铝企业可能出现向国外迁移的情况。

文章来源： ​DT新材料，汇富纳米，全国能源信息平台