随着陶瓷行业数字化、智能化的水平不断提高，越来越多的陶企大量投入使用智能化、自动化设备，导致工人人数大幅缩减。虽然目前行业已有复苏的迹象，但竞争依旧十分激烈。行业人士表示，目前陶企的经营普遍是偏谨慎的，开源节流、降本增效依旧是企业管理的核心理念。

据了解，在过去的一年里，不少陶企为了节约用工成本，精减了上千名员工，撤除了一些部门，甚至出现变相降薪的情况。

国内产量大概会降到40亿㎡左右，萎缩到只有高峰期的1/3左右。有一半左右的企业要被淘汰，包括一半左右的行业人员可能要退出。

陶企正面临30年未有之大变局，原来习惯的打法已不能适应当下发展，对于活下来的企业而言，未来的机会在哪？

1、谁最可能退出？

规模、利润、品牌力持续走弱的企业

未来可能有一半的企业要退出，你的竞争力是在下半区还是上半区，企业自身要有一个评估。对于一些企业而言，主动退出也许是更好的选择。客观来说，哪些企业更可能退出？

一种是经营规模下降厉害、利润空间被压缩到很少，且这个势头已经持续很多年的企业。这种企业可以说基本看不到反弹的可能，伴随而来的往往是设备老化及生产成本高企，没有资金、技改或者上新线的情况下，它的生产竞争力肯定是越来越弱的。

二是品牌体系走弱，终端不断萎缩的企业。最明显的表现就是经销商渠道的消化能力持续下降，店面数量和销量都越来越少。这种企业到最后往往是靠抠成本、拼价格去维持运营，实际上也是难以为继的。

有的企业可能原来的品牌有一定的渠道基础，但是渠道退化非常厉害，经销商的数量、质量、消化能力逐年下降。这个情况如果已经延续好几年的话，这种趋势基本上很难改变。

另外，有一些企业可能不依赖品牌和经销商渠道，比如贴牌商和一些主打工程渠道的企业，但这类企业也面临很大的问题。

贴牌企业实际上很依赖订单稳定性，而很多贴牌的订单来源于战采渠道。房地产暴雷以后，很多企业砍了大部分的战采订单，所以企业也没有这么多的贴牌需求，甚至很多企业自己的生产线都没开满。这就意味着以贴牌为主的企业，订单量肯定明显减少了，而且可以预测至少在未来几年是不会有大的反弹的。

主打工程渠道的企业更不用说，现在很多企业都不敢接工程项目了，如果这个渠道占比很大的话，可能企业本身已经处于开不起线甚至无法正常生产的状态。

过去，很多小企业是靠老板当年自己很拼，跟着大趋势做起来的。现在老板自己年纪大了，精力没以前那么好了，拼劲也远不及当年，而下一代可能不想接或者接不上，这种情况并不少见，在流通商群体中可能更突出，因为流通商往往更加依赖经营者个人积累的人脉而不是经营系统，经营者换了人必然大打折扣。

2、价格上涨12%，头部陶企涨价“回血”

降薪裁员的浪潮还未曾消退，如今头部陶企又掀起了“涨价热潮”。

2月20日，新明珠集团发布关于公司产品调价的通知，称受去年俄乌战事持续影响，国际燃料大幅减产对各地区原油及成品油的供求不平衡，造成各行业能源和原材料价格大幅上涨，决定从2023年3月1日起，部分产品单价以其制定的2023年开单价为基础，每平方米上调1到3元不等。

2月24日，金舵陶瓷也发布了关于公司产品价格上调的通知，表示由于产品结构调整优化，对以下产品进行调价：尚韵石系列JDM715501G、JDM715503G、JDM715505G、JDW715506G、JOW715507G、DM715508G、JDM715509G在原开单价基础上上调12%，新的销售价格于3月1日起开始执行。

与之形成鲜明的对比的是，广东某一线大品牌750×1500mm瓷砖的价格大跳水，仅售99元/片。而该品牌的经销商则表示，目前该品牌750×1500mm瓷砖终端零售价其实普遍在160元/片以上，甚至有的地方价格卖得更贵。99元/片的价格，仅仅只是促销的活动价，而且限量、限花色，起到促销引流的作用。

陶企一边喊着涨价，一边却在暗自降价其实也不是新鲜事了。能源价格、原材料价格、管理成本等不断攀升，陶企随之陷入成本困境，上涨产品价格显然是最为简单粗暴的方法，然而消费者对此并不买账。行业人士表示，现在的消费者更追求性价比，同样的产品、同样的服务肯定是价格越低越好。因此，也出现了即使企业宣布涨价，瓷砖的终端成交价丝毫未涨的情况。

不管是涨价，还是降价，其实都是企业应对当下市场环境的生存之道，但在产品同质化日益严重的背景下，服务始终是陶企提高竞争力的关键一环。

3、谁能拯救陶瓷业？

困境当中，无论是陶企还是陶瓷人，都显得焦虑而又迷惘，路在何方？如何转型？如何求生？成为大家高度关注与思考的话题。在此提供几点不成熟的浅见，与行业同仁商榷。

一是陶企要从大瓷砖向大建材、大家居转变。

陶瓷企业多年来以瓷砖生产为主，近几年又大上岩板生产线。传统意义上的瓷砖，其应用场景被局限在铺地贴墙等领域，与木地板、石材、涂料、墙布等建材产品的替代与反替代从来都不曾停歇，甚至在某些领域被步步逼退。

近年来，随着诸多新型建材的出现，如竹木纤维复合墙板、碳晶板等，以其施工方便、交付成本低，后期更新快等特点，更是抢占了大量市场份额。

岩板的出现，让陶企在传统墙地面市场空间外，发现了橱柜、衣柜、餐台、中岛等家居面板新蓝海，尤其是通体岩板、绿色岩板、超薄岩板、超大规格岩板的出现，使岩板的应用空间不断拓展。

因此，在经营策略上从传统陶瓷砖、陶瓷板向着大建材、大家居领域转型，将是陶企未来的战略性选择。如果仅仅局限于传统陶瓷砖市场空间，行业根本容纳不下近千家陶企，大量生产线只能被淘汰出局。

二是产能出海，把行业30多年来形成的产业集群优势转化为市场优势。

中国拥有全球最大的陶瓷砖、陶瓷板产能，拥有最成熟、最完整的产业链和大量的产业工人，在陶瓷产品的研发、生产、设计与应用领域领先全球。然而，由于种种原因，陶瓷产品走向海外市场却是举步维艰。

目前已有25家国内企业在全球约20多个多国家投资兴建陶瓷厂，最具代表性的当属科达制造进军非洲。此外，一大批名不见经传的贸易公司，尤其是福建、浙江老板早已在全球多个国家办起了陶瓷厂。在这方面，产业优势最明显的广东陶企、广东老板反而畏手畏脚，落在了后面。

海外市场巨大的风险是诸多陶企不愿走出去的根本原因。在这方面，福建人、浙江人，尤其是温州人，在海外拓展的意识明显强于广东及内地。曾经敢饮头啖汤的广东陶企，并没有彰显出领先行业的视野、胸怀与果敢。如果一直这样走下去，广东陶瓷在国内市场的优势也将一点点被消解。

三是跳出价格战的泥潭，实施强差异化的竞争策略。

盘点近年来的行业发展，竞争加剧，内卷升级。成本在不断上升，价格在持续下滑，行业利润持续走低。不要说传统陶瓷砖，就连技术含量相对较高的岩板也成了白菜价，许多大规格的岩板售价甚至比陶瓷砖还低，这种自杀式的恶性竞争，极不利于行业的健康发展，但却没法阻止，因为低端的陶企也要吃饭，也要活下去。但谁都明白，价格战的尽头，是企业的淘汰出局。

当然，也有个别企业维持着较高的市场价格，甚至某些品类售价是同行的3-5倍，这类企业，通常规模不大，但非常注重原创，产品极具辨识度，在某一细分领域精耕细作，继而成为某领域的品类冠军。

这类企业的发展模式，非常值得困境中的许多企业学习和借鉴，即放弃规模化、低成本，在差异化、个性化、高价值领域把企业打造成一家小而美的公司，为企业赢得更长远的未来。

困境当中，江西诸多陶企选择了拥抱锂电，目前已有20多条生产线转产。这种转型的背后，一是江西本身是锂电大省，拥有丰富的锂电资源和相对完整的产业集群，二是江西近年来陶企扩张迅猛，大量生产线闲置。转产锂电，无疑为陶企盘活生产线找到了一条最近的出路。但这条路能走多远，锂电的风还能够刮多久，现在看来还是个未知数。但至少短期内解决了这些陶企的生存问题。

文章来源： 陶城报，陶瓷信息网，中国陶瓷网