近年来，在国内厂商持续加大技术研发的背景下，Mini LED 的良率以及产能均有大幅度的提升，其背光产品整体成本正按每年 20% 的幅度下降，而终端品牌也纷纷推出电视、显示器等系列产品，带动 Mini LED 产品市场份额快速提升。

业内人士指出，尽管 Mini LED 产品即将起量，但其在各个应用领域仍面临着 OLED、Micro LED 等技术的竞争，尤其是在中小尺寸赛道更是略显竞争力不足。Mini LED 背光产品在平板、笔电等领域，无论是在产品形态上，还是价格、产能方面均无竞争优势，其将面临着被替代的风险。

1、20%的成本“生死线”

作为现阶段及未来LCD显示最为匹配的搭档，所有关于Mini LED背光的一举一动，国内乃至于全球产业界都高度关注。

尤其是2022年，整个LCD面板的需求下降到一个低谷，LCD面板企业在2021年赚的盘满钵满的好日子或许是近几年来的“顶峰”。

而用Mini LED替代传统背光的LCD面板在亮度、对比度、色彩还原等方面更具优势,能与OLED直接竞争抗衡。

同时，采用Mini背光能够迅速提升LCD面板的价值和价格，提升面板企业的盈利能力。

这也正是京东方、TCL华星、天马微电子等面板企业和TCL、海信、康佳、长虹等电视品牌争相推出搭载Mini背光产品的初衷所在。

下游的需求传导向上，市场和资本的双重催化下，包括国星光电、东山精密、兆驰光元、晶台股份、晶科电子等封装大厂近几年来开始大规模扩产Mini LED背光封装产能，并逐步开始量产出货。

当前Mini LED背光技术已走向成熟，主要难点来源于厂商对成本的把控以及终端市场的不确定性。

高性价比道路下，Mini LED背光的大幅降本就成为关键。

晶科电子副总裁曾照明博士就一针见血地指出，“未来标准化的高端、中端和低端的解决方案有不同的价格下降幅度。像性价比路线的话，Mini背光TV最多比普通背光产品高出20%左右，才在消费者的接受范围内。”

曾照明博士认为，Mini LED背光在成本方面需要保持每年30%的降幅。

兆元光电总经理吴永胜同样对30%这个数值表示了赞同，并表示，“在未来三年TV领域的Mini背光做到30%的降幅是肯定的，相关尺寸芯片价格也将保持在每年10%左右的降幅。”

高工LED调研的多家Mini LED产业链企业基本都对20%的成本“生死线”表示认可，即在TV领域，Mini LED背光成本不能超过普通LED背光的20%。

“只有不超过20%成本，消费者的认可度才会高，Mini LED背光的高性价比才能体现的淋漓尽致。”有业内人士告诉高工LED，在这个成本下，市场的需求将成几何级的倍数增长。

2、为什么要卷性价比？

终端品牌的内卷，可从两个方向进行剖析：

首先从当前显示技术格局及定位上面看，Mini LED背光技术劲头不足，且在高端电视应用上直面OLED技术交锋。

“Mini LED” 的概念自2017年提出，2018年开始投入研发，2020-2021年间逐步完成小批量到规模化量产的落地，2022年预计正式进入商业化元年。

但事与愿违的是，2022年受全球通胀和经济下行影响，消费力下降，欧美及日本发达国家和地区市场需求透支效应逐步显现，高通胀带来的购买力下降；再者加上头部品牌三星和LG的大幅砍单，MiniLED的增长远未达预期。

不过从行家说 Research 数据来看，2022 年 Mini LED 背光电视（包含 COB 和 POB）出货量增长19.57%，从 2021 年的230 万台增长至 275 万台，仍足以证明了市场对于Mini 背光的产品的认可度不断提升。

自2022年以来，国内外品牌纷纷加大Mini LED技术选择，是一个好的开端。但如三星等韩系厂商在力推Mini LED之余，同时保持对OLED的高投入。

不过，高中档Mini LED背光技术的定位，一定程度上弥补了LCD在高端与中端显示技术中与OLED竞争的缺失。

其次从消费角度来看，新型消费电子产品的逻辑是从高端品逐步下沉及推广。

加之此前疫情消费疲软等叠加因素，如若想提高Mini LED技术市占率，性价比无可厚非成为快速推广重要的关键词。

而这一切，我们在TCL等终端品牌身上得到验证。

据TCL官方表示，2022年，Q10G Mini LED电视销量突破20万台，创下去年销量第一的神话。且在去年618期间，TCL Q10G在Mini LED线上市场零售量份额达到63.7%，5月至12月全渠道占比同样高达44%。

今年，TCL带来号称“2023年最值得购买的Mini LED电视”Q10G Pro，实现质价比升级；紧随其后，海信及其旗下品牌皆带来多款价格优惠的新款Mini LED电视，小米在4与18日推出电视大师86″Mini LED，同样以性价比出圈....

回到LED产业链环节，在COB与POB方案以外，如何通过技术实现更多性价比成为当前行业需面对的共同问题。

3、Mini LED背光降本“路线图”已定

高工产研LED研究所（GGII）相关报告显示，目前Mini LED背光成本的因素主要是基板、驱动IC、芯片和返修。

李秀富也表示，目前来看，Mini LED背光第一大成本可能是驱动和PCB，接下来才会是芯片和封装。

曾照明博士也认为，Mini LED背光降本，PCB是重点关注的方面。

在调研中了解到，Mini LED背光模组主要构成包括了基板（PCB或玻璃基板）、光学膜、胶水、结构件和LED灯珠等。在这其中基板占了Mini LED背光成本的近半数。

目前市场上主流Mini LED背光产品还是以PCB基板的POB技术路线为主。

在2022年以前，由于Mini LED对于PCB基板的性能要求较高，能够满足要求的产品基本都需要从国外或者中国台湾地区进口。

这也导致了PCB基板价格居高不下，这种高成本也延展到了Mini背光和直显产品。

时间来到2022年，Mini LED所用PCB基板大量依赖进口的情况已经得到了很大程度的改善。

目前Mini LED背光采用的PCB基板已经基本应用了国产，而Mini LED直显有大厂仍采用进口PCB基板。

但目前Mini LED背光用PCB基板价格下降空间并不大。

“Mini LED市场是可见的，技术和成本、应用场景及评价体系方面的突破将成为了行业新支点。”TCL电子研发中心光学系统工程师季洪雷博士认为，目前Mini LED方案主要仍是沿用传统背光技术，缺少突破性的技术大幅提高Mini LED产品性能。

文章来源： 高工LED网，行家说Display，Wit MLED