自2022年国内环氧树脂进入集中扩能期以来，行业利润急转直下，薄利逐步成为常态，部分时间环氧树脂甚至处于亏损状态。从具体产品来看，液体树脂利润亏损明显，固体树脂尚可维持利润状态。截止至目前液体环氧树脂毛利为-90元/吨，固体环氧树脂毛利为350元/吨。

在原料、供应、需求等多重因素下，国内环氧树脂盈利情况不容乐观。

1、双酚A行业利润亏损严重

双酚A行业利润受挤压明显，1月利润尚可在成本线附近，进入2月开始出现成本倒挂，导致行业利润亏损严重，3月份继续深度下滑。截止至目前利润跌至-900元/吨。双酚A利润下滑受原料苯酚、丙酮价格走高影响，3月苯酚均价8085元/吨，丙酮均价6035元/吨，成本走高而双酚A价格却持续阴跌，导致行业利润继续缩水。

在2022年双酚A行业利润已经处于下滑态势，行业利润已经由年初的4000元/吨逐渐下滑至个位数，利润已经接近成本线附近。在终端需求持续低迷之下，2023年双酚A走势持续偏弱，市场价由10300元/吨下降至9500元/吨，而原料重心上行，双酚A成本居高是一方面因素，另一方面供需因素也影响的价格。

2022年四季度双酚A多套新产能投产，进入2023年后装置稳定运行，而2023年1季度，双酚A有两套新产能投产，双酚A产能激增，市场供应量大涨。而终端需求低迷难振，下游环氧树脂及PC对双酚A消耗缓慢市场重心偏弱。

2、成本及需求打压 环氧氯丙烷利润缩减明显

环氧树脂另一原料环氧氯丙烷始终处于弱势下行中，华东地区市场价格围绕在8600-8700元/吨。目前丙烯法成本在8500元/吨，甘油法成本8300元/吨，成本的居高导环氧氯丙烷利润空间缩减明显，丙烯法目前已经出现阶段内倒挂，目前丙烯法ECH毛利-175元/吨，已经步入亏损，甘油法ECH利润为250元/吨，尚且盈利。

具体来看，丙烯法环氧氯丙烷利润下滑主要受原料丙烯、液氯价格上涨影响，而自身价格却受需求制约而下行，2月丙烯法环氧氯丙烷利润尚且处于盈利，3月已经出现亏损；甘油法利润因甘油价格上涨后趋稳，所以平均利润缩减有限。

环氧树脂利润出现分化，原料双酚A及环氧氯丙烷价格偏弱对于环氧树脂成本支撑有限，而终端需求不及预期，市场价格弱势局面难改，液体和固体树脂利润均处于下滑状态，在负利润趋势下，树脂企业唯有通过调整供应结构以达到改变亏损的状况。

3、突破同质化瓶颈 行业高端化加速

当前，我国环氧树脂行业发展仍存在诸多问题，如中低端同质化、高端供应不足的结构性矛盾尚未改观；在高端应用开发、产品设计、特种助剂、配方料、专用料等高端应用和服务市场缺少服务经验和能力……尤其是2022年国内环氧树脂行业进入了集中扩能期，供大于求矛盾凸显，企业利润急转直下。环氧树脂上游产品双酚A及环氧氯丙烷利润同样出现亏损，整个产业链进入“负利润”时代。

中国化工信息中心任国琦在大会上指出，放眼未来，在“双碳”目标之下，环氧树脂行业被赋予新的历史使命。从原料端来看，目前，基于多种植物资源如植物酚、纤维素、衣康酸等制备的生物基环氧树脂，已被证明在很多方面可以与传统环氧树脂材料媲美，是行业未来绿色化升级的重要手段。从应用领域看，下游风电、新能源车等行业迎来了高景气周期，特别是风电用环氧树脂需求已经出现了巨大的增长空间。如何在产能过剩的局面下，走出一条快速突围的新路子，是全行业都要认真思考的问题。

工业和信息化部原材料工业司原副司长宋显珠对于化工新材料的发展提出了几点建议：

1）注重自主创新，突破瓶颈技术

近几年，我国化工新材料产业发展迅猛，产业规模及综合自给率得以显著提升。经过多年科技攻关，我国在高端合成树脂、橡胶、纤维以及膜材料等领域自给率较高，但在关键单体、中间体及精细化工产品领域自给率仍需提高，高端产品领域关键核心技术仍亟需取得突破。此外，我国在化工新材料的科技水平和产业化与应用程度上还存在着许多短板和不足，制约了我国化工新材料产业的技术创新与高质量发展。

部分材料不掌握核心技术且国外严格限制技术转移，部分材料只能生产中低端牌号或质量无法满足要求，个别材料合成工艺成熟，但上游原料无法生产。针对各类化工新材料受限问题，要注重自主创新攻关，实施原创技术的开发，促进新材料创新水平更进一步。

2）注重绿色发展，顺应“双碳”大趋势

“双碳”目标的提出，让“绿色”成为发展关键词。可以预见的是，在今后相当长一段时间里，绿色就是竞争力！化工新材料产业除了要大胆应用新原料、新工艺、新技术实现自身的绿色化转型，不断降低生产过程中的碳排放量。还应当在“双碳”发展浪潮中，探寻行业自身发展的新机会。

3）开拓新应用领域，实现高质量发展

未来化工新材料产业整体将呈现出高技术引领、产品迭代加快、产业规模和需求不断扩大、产业集中度提升、市场竞争持续加剧等特点。据预测，到2025年全球化工新材料市场消费规模将达到 4800亿美元，2021—2025年复合增速达到4.4%，其中高端聚烯烃、特种工程塑料、碳纤维、电子化学品等领域需求将保持稳定增长态势。建议化工新材料企业多关注这些领域的需求变化趋势，不断开拓新的应用，实现高质量发展。例如，环氧树脂在风电叶片、电子封装、粉末涂料等下游的需求进口替代空间较大，相关企业可以多关注这些需求的机会。

4）上下游、产学研联动，开展差异化竞争

在当前的市场环境下，只有进行产业链上下游联合，产学研联动，整合能源资源优势、技术优势、人力资源优势和市场优势，加强合作，才能获得竞争优势。要依托各央企主业优势，以企业为主体、市场为导向，引领、带动石化行业各企业、科研院所及高校参与国家级创新平台和联盟的组建。通过“产学研用”深度融合，提升新材料技术及产品研发质量及效率，推动化工新材料关键技术成果转化。

4、做大环氧树脂出口“蛋糕”

春节期间，巴陵石化树脂部外贸业务员周莎“敲定”一个俄罗斯订单，一批200多吨环氧树脂即将出口俄罗斯市场。2022年，该公司面对严峻复杂国际市场环境和疫情反复冲击，着力化危为机，做大环氧树脂出口“蛋糕”，环氧树脂出口欧美和“一带一路”沿线等50多个国家和地区，同比增销74%，创历年来出口最好业绩。新年伊始，该部1月份出口超过1000吨，创历史同期新高。

面对俄罗斯海运物流受阻的新情况，巴陵石化树脂部探索新渠道，与化销华中分公司国贸部和物流部一起探讨出全程公路、铁海联运和国际铁路联运方案，又与船舶公司、铁路相关部门和客户加强多方沟通，全面分析资质、费用、调箱和运输等综合因素，实施“一户一案”运输策略，推动物流成本优化。去年5月，巴陵石化环氧树脂首次通过中欧班列出口。与此同时，他们周密测算，现场复核，实箱测验，摸索出口产品装箱最优方案，200升出口包装桶装箱重量提升30%，1000升出口吨包装桶装箱重量提升10%，有效节约了物流运输成本。

文章来源： 中国化工信息周刊，买化塑，华声在线