生产线数量十年锐减70%!一度流行的外墙砖为何逐渐“销声匿迹”?

陶瓷卫浴望远镜 2023-06-28
2763 字丨阅读本文需 7 分钟

继抛光砖、瓷片之后,外墙砖也是近些年缩减幅度最大的瓷砖品类之一。据统计,截止2022年末,全国共有194条外墙砖生产线,但是,全年内能正常运行超过半年的仅有100条左右。而在高峰时期的10年前,全国曾拥有600多条外墙砖生产线,在过去十年间,外墙砖生产线缩减了约70%。

同样在过去10年间,全国抛光砖生产线从1081条缩减至87条,瓷片生产线从695条缩减至242条。从生产线的缩减幅度来看,外墙砖的减幅超过了瓷片,仅次于抛光砖。

01

一度流行的外墙砖

外墙瓷砖,我想应该是家喻户晓的,上个年代炙手可热的外墙装饰材料,霸占农村、城镇外墙装饰多年,每家每户都把外墙装修做瓷砖当做是门面,预算不够哪怕做一面墙,也要把瓷砖做上去,在当时老百姓心中的地位极高。

为何每家每户外墙都做瓷砖,瓷砖凭什么有如此高的地位?

这还有从上个年代说起,十几二十年前的农村,大部分都是瓦房,可随着经济的发展、人们生活水平的提升,现有的生活环境自然不能满足人们的需求,所以大部分的人们开始建起了平房、楼房(小洋房)。

两层三层的楼房增多,极大地增加了外墙装饰材料的需求量,为什么这么说?经济水平的提升,人们造起了楼房,楼房放哪自然不能不装饰,需求量自然增加。

当时的装饰材料十分稀少,许多人都会在外墙刮一层腻子,可随着经济的进一步提升,人们对美的追求欲望愈发的强烈了。腻子这种廉价不美观的外墙材料当然满足不了需求,瓷砖开始出现在人们的视野内。

当时外墙装饰材料不多,但人们选材可是出了名的“挑”,出现这种现象都基于社会经济的发展,人们的生活富足了,攀比之风随之而来。

既要装饰美观,又不能大众化,每个人都能做得起,正好当时的瓷砖十分符合人们对外墙材料的要求。装饰效果优异且“不便宜”,这样的材料正是目前人们寻找的东西,自此瓷砖开始流行起来,其中不乏盲目跟风者。

有人会说,装饰效果好又不是所有人都做得起,干挂石材不是更为符合吗?

的确是这样,但当时的社会经济情况下,能做得起干挂石材的可以说是寥寥无几,更别说是乡里那些喜爱攀比之人了。

正是抓住了这一点,一个强大的IP悄然升起,大街小巷用瓷砖做外墙材料的已经屡见不鲜。

02

脱落事件频发,外墙砖受限制

外墙砖作为重要的外墙建筑装饰产品,为什么越来越“不受待见”?据了解,至少有两大因素对外墙砖造成了致命打击。

第一个是政策因素。

外墙面砖、材料脱落致人受伤的新闻屡见不鲜。施工中的失误导致的质量问题、气温的影响等都可能是外墙面砖出现问题的因素之一,空鼓、脱落的面砖除了使墙面外观不好看之外,也容易发生事故。原因:

1、气温变化。不同季节和昼夜的温差变化,使得饰面砖受到三维方向温度应力的影响,饰面层会产生局部应力集中在纵横墙体或屋面与墙体的交接处,若是在大面积墙面中部,或者相邻面砖的局部挤压,就会引起面砖脱落;

2、材料质量。因为抹面砂浆层变形空鼓,导致面砖大面积脱落;组成的复合墙体由于各层的材料不相容,变形不协调,导致面砖产生位移;外墙的防水措施没有做到位。导致水分渗入,引起冻融反复冻融循环,造成面砖粘接层破坏,引起面砖脱落;

3、外力因素。一些外力的因素也会导致面砖脱落,比如地基不均匀沉降引起结构物墙体变形、错位,造成墙体严重开裂、面砖脱落;风压、地震等自然因素也会导致面砖脱落。

2021年7月,住建部发布了关于《房屋建筑和市政基础设施工程淘汰危及生产安全施工工艺、设备和材料目录(第一批)》,其中提到:由于使用水泥砂浆粘贴外墙饰面砖存在脱落安全隐患,因此要求水泥砂浆不得用于外墙饰面砖黏贴高度高于15m的工程,推荐使用外墙涂料。

按照《目录》要求,尽管可以选择使用其他粘结材料,用于高层外墙砖黏贴,但相对于基本为工程的高层外墙装饰,综合考虑成本和施工难度,难有水泥砂浆的替代品,因此这几乎相当于禁止15m(即5层高)楼层使用外墙砖。这对外墙砖企业而言,无疑是一重击。

实际上,在此之前,出于安全考虑,2003年以来,全国多地陆续出台了限制外墙砖使用的相关政策。比如北京15层以上高楼禁用外墙砖、江苏外墙砖最大应用不得大于40m,重庆20层以上或高度60m以上的临街建筑外墙禁止使用外墙砖……

在政策收紧下,玻璃幕墙、涂料等替代产品逐渐替代外墙砖,成为建筑外墙装饰的主要产品。

另一方面,市场因素也加速了外墙砖的萎缩。

“外墙砖,主要以工程和农村市场为主,工程占了绝大部分,现在房地产需求减少,外墙砖就自然更不好过了。而且别的产品,卖不动降点价也能卖出去,我们主打工程,工程需求没了,你降价也没地方卖。”福建一家完全退出外墙砖生产的企业负责人介绍到。

另一位从事多年外墙砖销售的业内人士透露,相对于地砖和内墙砖,45×95mm、60×200mm等常规的外墙砖产品,自上线喷墨机以后,就再没有较大的创新。而且作为工程为主的外墙产品,对创新的需求并不大,主要保证产品质量稳定和供货能力即可。这也注定了外墙砖产品缺乏差异化,利润微薄,只能依靠量支撑。

“福建的外墙砖,这几年基本维持在1元/㎡的利润,但是近两年原材料、人工、天然气等各种成本上涨以后,就更加没有利润了。现在是市场需求没有,利润也没有,所以很多企业都不做了。”

即使外墙砖市场的总量一直在萎缩,不过仍不乏逆势而上的外墙砖企业。“量虽然少了,但是总还是有的。以前我们以工程为主,很少关注自建房、厂房、学校之类小的市场,代理商也很少愿意为单一的外墙砖开专卖店。现在我们通过‘三砖融合’,通过地砖产品开设专卖店,配套外墙砖、马赛克,还有文化墅砖,零售市场的量也起来了。”白兔瓷砖相关负责人介绍。

而福建转型的传统外墙砖企业,也并未完全放弃外墙市场,而是通过开发300×600mm、400×800mm等外墙薄板、外墙中板、幕墙PC砖、以及罗马柱艺术砖等产品,提升利润空间。

03

生产线数量十年锐减70%

多产区退出外墙砖生产

大约在十年前,外墙砖是市场需求旺盛的外墙装饰产品,仅全国最大的外墙砖生产基地——福建,生产线就多达340多条;广东超过80条;四川将近50条;江西40条左右。

此外,湖北、山东、陕西、河南、云南、辽宁、广西等地也曾分布着不少的外墙砖产能。

但过去十年间,随着外墙砖市场的急转直下,产能以肉眼可见的速度持续大幅度萎缩。不少外墙砖企业被迫要么退出,要么转型,相较于最高峰时,生产线已减少70%。但即使保留至今的外墙砖企业,也多举步维艰。

在大量转产地铺石、罗马柱艺术砖、仿古砖,甚至直接拆除退出后,当前福建传统的外墙砖生产线仅有93条,且不少产能长期处于闲置状态,其中不乏一停停1~2年时间的生产线,因此实际正常运行的生产线,不足50条。

在福建,拥有多条生产线的外墙砖企业,部分停产超过1年的不在少数。即使正常运行的生产线,一年中生产周期也难以超过半年。“现在外墙砖企业,都是有单就烧,没单就停,或者暂时做别的产品。”有福建当地供应商介绍。

相比生产线大幅减少后,外墙砖仍是主流产品之一的福建,其他产区外墙砖则显得更加落寞。

据统计,广东目前仅剩48条外墙砖生产线,这其中中国第一大外墙砖品牌——白兔瓷砖就占了20多条;江西仅剩3家企业6条生产线生产外墙砖;四川仅剩10条;而广西拥有18条生产线,已经是当前较大的外墙砖生产产区。

“这两年广东好几家原来做外墙砖比较有名的企业,都不做外墙砖了,有工程配套需要就到别的地方贴牌。”有广东当地业内人士透露。

湖北、陕西、湖南、河南等地外墙砖生产线仅剩寥寥数条,在一众流行产品中,几乎不为人所关注。辽宁、云南、山东等产区更是全面退出了外墙砖生产行列。

文章来源: 陶瓷信息汇, 效本砼研, 石功匠

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