7月5日，利安德巴塞尔宣称已完成对位于意大利和波兰的回收高性能技术化合物制造商Mepol集团的收购。Mepol S.r.l.及其子公司Polar S.r.l.和Industrial Technology Investments Poland Sp.z.o.o将成为利安德巴塞尔先进聚合物解决方案（APS）业务部门的子公司。

利安德巴塞尔的APS部门生产和销售复合解决方案，如聚丙烯化合物，工程塑料，色母粒，工程复合材料，颜料和粉末，是复合解决方案的全球领导者。

Mepol集团是一家位于意大利和波兰的回收再生、高性能技术聚合物制造商，由Mepol S.r.l.及其子公司Polar S.r.l.和Industrial Technology Investments Poland Sp.z.o.o组成。

凭借30年的经验，Mepol将可持续性融入其工业战略、塑料回收活动的规划和控制以及热塑性化合物的生产中。企业社会责任一直是Mepol的战略资产，由于不断的研发活动，Mepol专注于各种应用的生态可持续产品，从家具到汽车，再到电气和电子行业。

1、在循环和可再生领域的布局

成立合资企业，促进二次塑料包装的循环利用

6月16日，利安德巴塞尔和德国农膜回收商AFA Nord宣布成立一家的合资企业，双方持股比例各占50%，旨在促进二次塑料包装的循环利用。

这家新公司名为LMF Nord，总部位于AFA Nord总部。该公司表示，在德国北部建设一家机械化回收工厂，将线性低密度聚乙烯（LLDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）废料转化为用于软包装的优质回收塑料材料。

合作伙伴表示，如果一切按计划进行，该工厂将于2025年初投产，产能为2.6万吨/年。AFA Nord的姐妹公司TM Recycling (Hohenwestedt)将负责为LMF Nord GmbH提供原料。

由此产生的回收物将通过利安德巴塞尔公司的CirculenRecover系列机械回收聚合物进行销售，其中包括HDPE和聚丙烯，适用于电器，洗涤剂瓶和手提箱等各种应用。

重金投注塑料回收，取得合资企业QCP的全部所有权

5月28日，利安德巴塞尔宣布和威立雅比利时签署了一项协议，重组位于比利时和荷兰的 Quality Circular Polymers (QCP) BV 回收设施的所有权。威立雅将其 50% 的股份出售给 LyondellBasell，后者将成为 QCP 100% 的所有者。

利安德巴塞尔表示，100%拥有QCP可以帮助该公司实现至少生产和销售200万吨回收和可再生聚合物的目标，威立雅作为原料供应商，将继续与其进行合作。

QCP的物理回收工厂通过家庭塑料废弃物生产特殊的聚合物材料。QCP的再生材料用于生产包括瓶子，桶，瓶盖，婴儿车，行李箱等。利安德巴塞尔将继续采用CirculenRecover品牌提供QCP所生产的聚合物。

利安德巴赛尔持续为客户提供循环和低碳解决方案。除了以上的布局外，该公司于去年11月开始在其位于德国威瑟林的工厂建设一座新的先进回收工厂。目前公司在荷兰和比利时拥有现有的机械回收设施，并正在德国休斯顿、中国和印度开发新的塑料垃圾分类和回收工厂，这些计划已于2022年第四季度宣布。

2、有望逐渐取代铝和其他同类金属材料

报告显示，全球日益重视塑料材料的回收，再加上农业领域对再生热塑性塑料的应用需求越来越多，例如热塑性塑料在塑料薄膜渠道衬砌、地膜、温室种植、拱棚、灌溉系统等方面的应用将大大促进市场增长。

热塑性塑料凭着其卓越的耐腐蚀性、低密度、高强度和灵活设计而广泛应用于各行各业，并且在各种应用中有逐渐取代铝和其他类似金属的趋势。

由于大多数热塑性塑料不可进行生物降解，它不会腐烂、分解，不会受到微生物降解作用的影响，令再生热塑性塑料成为可持续发展的必然趋势。

同时，大多数热塑性塑料也是石油基塑料。因此，石油产品的资源消耗威胁也促使行业致力于发展、增加再生热塑性材料。

另外，电子电气、汽车行业和制造业中各种应用对热塑性材料的需求不断增长，以及也将推动全球再生热塑性塑料市场的发展。

3、应用案例

科思创导热PC可提高LED的回收性能

可持续发展研究和倡导组织EnerefInstitute发布了一份报告，建议将聚碳酸酯(PC)应用于LED灯具中的散热片。

根据题为“采用聚碳酸酯元件设计可持续照明灯具”的报告，热塑性散热器是一种更为环保的选择，因为回收再造热塑性塑料所需的能量仅为铝的四分之一。

导热(TC)聚碳酸酯，例如科思创的模克隆TC聚碳酸酯，可以成为铝散热器的替代材料。

作为热塑性材料，聚碳酸酯在运输过程更节能，并且生产过程比开采铝对环境的破坏性更小。

此外，聚碳酸酯可以经济地再循环到二次后工业应用中。

据科思创聚碳酸酯LED照明全球负责人AnttiAke表示，通过对各种功能进行整合，模克隆TC聚碳酸酯降低了复杂性，比其他材料解决方案更具竞争力和更有可持续性的优势。

PET：有发展潜力的再生热塑性塑料

按性质分，再生热塑性塑料分为生物可降解和不可生物降解类型。生物可降解热塑性塑料预计在报告期内以高12.04%的年复合增长率增长。

高增长率主要归于消费者对使用生物降解塑料的环境效益的认识提高以及实施有关塑料材料回收的严格规定。

在形材方，再生热塑性塑料主要分为片材、板材和颗粒。2018年，板材占据了43.49%的市场收入份额，处于先地位。原因是其多功能性、易于压花的特性以及色彩丰富而广泛应用于塑料行业。

在技术领域，再生热塑性塑料分为挤出、注塑、吹塑、薄膜成型等。在报告期内，预计注塑成型的高年均复合增长率将达到12.10%。注塑成型技术带来的高生产率、废料损失最小化，以及可重复的高公差特性是推动其增长的主要原因。

在塑料种类方面，再生热塑性塑料细分包括聚乙烯(PE)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚碳酸酯(PC)，聚丙烯(PP)，聚苯乙烯(PS)，聚氯乙烯(PVC)等。

当中，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)产品的市场收入于2018年占总市场收入的29.42%，成为收入最大的板块。

PET被广泛用于瓶、罐容器及板材等的生产。因此，PET瓶和其他此类材料的回收率的日益增长，成为其市场份额增长的主要驱动因素。

在终端行业应用方面，再生热塑性塑料产品分为包装、汽车和运输、建筑施工、电气电子、农业园艺、家具和家居用品以及医疗等。

当中，建筑行业占据全球再生热塑性塑料市场的主导地位，2018年市场收入占总体的27.86%。由再生热塑性材料制成的管、隔热材料、窗框等建筑材料的应用越来越多，是推动这一增长的主要驱动力。

4、亚太区2018年市场收入占整体的37.52%

报告分析的市场区域包括北美、欧洲、南美、亚太区、中东和非洲。亚太区回收热塑性塑料市场是最大的市场，2018年市场收入的占整体的37.52%。

来自亚太区的消费品、汽车、建筑行业对热塑性塑料的巨大需求，以及社会对热塑性塑料回收和回收行业强大市场潜力的认识不断提高，促使该区在再生热塑性塑料需求方面处于全球先地位。

欧洲地区在全球再生热塑性塑料市场中也占有相当大的份额。汽车行业回收热塑性塑料的使用率上升，加上实施严格的回收法规，预计将推动欧洲地区在预测期内的增长。

文章来源： 利安德巴塞尔，同花顺财经