PEN是聚萘二甲酸乙二酯的简称，是20世纪90年代商业化的新兴高性能聚酯产品，它可以作为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的优良替代品，也是近年发展应用快速的高分子材料之一。

PEN化学结构与PET相似，不同之处在于分子链中PEN由刚性更大的萘环代替了PET中的苯环，萘环结构使PEN具有比PET更高的物理机械性能、气体阻隔性能、化学稳定性及耐热、耐化学药品性、耐紫外线、耐辐射等性能。

狂飙突进的5G产业，直接带动了5G手机、3C电子、智能汽车、智能传感、智慧屏幕、自动驾驶、智慧医疗、VR/AR等领域，将迎来巨大市场空间，PEN薄膜等高分子材料、功能性薄膜等行业也因为5G加持驶向发展快车道。

1、PEN膜的专利布局格局

PEN膜广泛应用于电子绝缘、扬声器部件、磁性IC卡、FPC、RFID、标签、半导体材料、有机EI、电子纸张、太阳能电池、电容以及环保汽车等众多行业。

从专利申请量排名来看，前十的公司为帝人、东丽、东洋纺、伊士曼、住友化学、3M、台光电子、杜邦、松下和三菱丽阳。

而以上十家企业，帝人公司则呈现断层领先的地位，其在整体的延续性方面做的很好。另外，整个领域申请量的高峰在2007年-2012年间。而松下和三菱丽阳这两家公司则有逐渐退出的趋势。

随后对技术格局与保护格局进行分析，可以看到相关企业对于PEN膜主要的关注点为：拉伸、粘度控制、成膜、耐热性、聚合相关条件、单体等，而涉及的技术领域主要是材料和电子领域。

2、国内PEN发展较为落后

在全球中，PEN生产技术主要掌握在海外企业手中，代表性企业有帝人集团、Shell、Easterman、三菱化学、BP、东洋纺、KOSA、钟纺、UniPET、M&G、KOSA、Amoco、杜邦以及Kolon等，其中Amoco是PEN行业的先发者，是最先推出PEN纤维和薄膜产品的企业。帝人公司拥有先进的生产技术，能够大规模生产高性能PEN薄膜；Eastman拥有万吨级PEN树脂产能，是全球首家采用连续法生产PEN的企业。由此看出，全球PEN生产企业各具有竞争优势，在全球市场中影响力较大。

目前国内的PEN研发生产仍然比较薄弱，但中国石化、中国石油等公司已先后布局 PEN上中下游产业链的相关研究，着力于从源头降低PEN的制造成本，并进行PEN产品的推广。预计在未来十到二十年，我国也将能自主研发制造先进的 PEN薄膜、PEN纤维、PEN瓶以及PEN纳米材料等，逐步实现由PET到PEN的跨越。

PEN的合成路线主要有两种：直接酯化路线和间接酯化路线（也称酯交换法）。PEN具有多重优越性，用途广泛，使得其需求量逐年增长。欧美日韩等对PEN的生产研究投入了很大的精力，推动了不同品类的PEN产品的商业化。但PEN较高的生产成本仍然是市场推广的最大障碍。因此未来需要不断研究开发新技术和新方法，以解决前体和单体分离提纯难的问题，从而降低PEN的生产成本。

新思界产业分析人士表示，我国对PEN的研发工作较薄弱，在应用方面与欧美、日本等PEN技术发展早的国家差距较大，而PEN制品在我国有广阔的市场，因此未来关于PEN制品的合成和研发前景较好，也将加快PEN树脂实现国产化发展。

PEN在未来将逐步占领聚酯市场。我国PEN行业亟需打破国外垄断，建立具有自主知识产权的PEN生产线。大力开发研制国产PEN产品意义重大，行业前景广阔。

文章来源： 新材料研习社，新思界网，TP情报社