不知不觉中，陶瓷厂接到的订单正变得越来越少、越来越小、越来越慢……订单的碎片化，为企业的排产、仓储、物流、配送等带来了很大的麻烦，无论是工厂还是经销商都面临着系统再造、流程优化、硬件更新、管理升级的巨大挑战。

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陶瓷厂订单断崖式下跌

订单变少了。伴随着房地产的退潮，市场对瓷砖的需求大幅减少，尤其是自5月以来，瓷砖订单断崖式跳水。无论是B端还是C端、线上还是线下、大客户还是小客户，瓷砖订单都少了很多。企业能签下大订单的机会正变得越来越少，导致同期出货量大幅减少，排产计划出现大量空档，生产和采购计划被迫一次次变更。

订单变小了。无论是零售渠道还是工程渠道，无论是做了多年的大客户还是新开发的小客户，今年以来，大订单都在减少，与此同时，小订单和加急订单的占比却在增加。这样的变化，给企业生产管理带来了非常大的困难和挑战，企业整天忙于排产、生产、库存、配货、物流等环节，无形中增加了许多工作量。而熟悉瓷砖生产工艺的人都知道，瓷砖生产最讲究稳定，越稳定品质越有保障。频繁地转产，不但降低了生产效率，推高了生产成本，而且让工厂的品控变得越发艰难。

订单变慢了。市场上行期，一个订单的产生，从客户询价开始到最终选样、定板、签约，往往周期很短，很快就可以确定下来；市场下行期，询价的少了，最终拍板的时间也变缓了，许多客户、许多订单，是只听楼梯响，不见人下来，企业白白浪费了大量的时间和精力。

订单之所以出现上述变化，最根本的原因是需求“蛋糕”整体萎缩，经销商对未来市场不乐观，囤货、备货的积极性不高，库存数量变少，合理的库存期限被不断压缩，同时将市场不确定性带来的风险向工厂转移。

许多经销商甚至是在客户购买需求基本确定的情况下才向工厂下定；工厂要么接不到订单，要么就是加紧订单，一来就非常着急，要求工厂立即排产、生产、发货。

从批发市场演变而来的瓷砖销售，大订单长期以来都是维持经销商与工厂之间合作关系的重要基石。在市场向好时，经销商的订单相对较大，动辄几百、上千万，以保持合理的库存。头部陶企年终搞一场新品订货会，轻松几个亿的收入。许多经销商担心的是工厂断货，出现销售旺季没货可卖的局面，甚至于挖空心思，让自己的订单怎么样优先排产。

战略业务是大订单的集中区。陶企与头部房企形成战略合作，一款产品一条窑，从年头生产到年尾，中间几乎不用转产，可以做到成本最低、效率最高。但现在这样的机会已非常罕见了。

瓷砖生产企业其SKU非常多，不同的规格、品类、花色、色号、等级，为企业的生产、销售、库存增加了相当大的难度。

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有陶瓷厂面临爆仓

广东近日有部分陶瓷厂因库存压力有停窑的计划；在广西，目前的开窑率大致为七成左右，有当地原材料供应商表示，淡季已经到来，市场端销售情况不理想，再加上贴牌订单减少，当地部分陶瓷厂也有减产计划。

“淡季市场需求较弱，出货量减少，所以陶瓷厂库存快满的时候就会采取一波力度较大的降价措施，有的陶瓷厂800×800mm规格价格又下调了0.2元左右。”上述原材料供应商说道。

在西南产区，也有陶瓷厂发布相关联络函，向经销商承诺，公司全系列优等品价格在降价调整时都会有15天的保价政策（比如当月1号开的单，14号降价就补差额，16号降就不补差额。）

有瓷砖销售人员表示 “陶瓷厂采取这一措施，主要是为了‘保仓’，让批发商及经销商仓库的货不会快速贬值，但‘保仓15天’另一层面也是陶瓷厂会随时降价的意思。”

“今年不少陶瓷厂家产品都有不同程度的降价，但效果都不是很好。”

有瓷砖批发商表示，随着市场淡季的到来，6月份销售情况环比5月份有明显下滑，无论是销量还是产品价格，都有一定程度的下降。

以亮面产品为例，部分产区个别陶瓷厂750×1500mm出厂价已经跌至二十多元每片。在西南产区，有陶瓷厂甚至针对批发等渠道商，通过买100箱瓷砖送6—8箱瓷砖的“优惠”政策来实施降价，具体产品涵盖800×800mm、750×1500mm等规格。

“今年同行杀价比以前更激烈，以往可能只有大仓库之间会通过杀价的手段刺激销售，现在小仓库也开始杀价了，每个仓库都会通过特定的产品进行特价销售。”（注：大、小仓库是指批发体量的大小。）

不惟批发渠道，走品牌路线的厂家也明显感受到销售疲软，而且通过降价的手段，都难以刺激销量的增长。

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淡季的几大因素

实际上，从5月下旬开始，淡季的迹象便已显现。多家陶企负责人表示，眼看着产销率从超100%逐渐回落。有受访者表示，想到了会有下滑，但没想到下降的这么快，几乎是断崖式下跌。当地头部企业或许还能维持七八折的销售，一些二三线企业品牌业绩直接腰斩。

为何这次淡季来势如此猛烈？业内人士总结了以下几方面原因：

去年下半年因疫情原因，终端很多装修需求被积压，今年放开后集中爆发了一波；

去年年底广东很多企业停窑早，经销商没有备足库存，今年广东开窑又晚，很多客户到高安抢货补库存。零担没有车装，经销商不得不整车下单，变相透支了接下来几个月的发货量；

近期全国各产区能源成本都有下降，经销商希望厂家让利，都在等厂家降价，也不再着急下单；

6月有高考、中考两场全国性考试，很多城市出台规定考试期间不得施工，以防噪音扰民影响考生，而很多农村市场也因农忙顾不上装修。

陶瓷行业一直有淡季旺季的周期转换。对于高安产区来说，每年6月本来就是淡季，再叠加上述几大因素，才让这次淡季显得格外“淡”。

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订单的碎片化，让这种问题进一步凸显

无论是工厂还是经销商，往往是仓库里堆满了货，客户需要的花色却无法满足。

订单碎片化的另一标志是海运减少，汽运增加。瓷砖是重货产品，物流费用占比很高。过去，许多客户都喜欢走海运，一发就是几个柜，成本比汽运低很多。

近年来，随着订单越变越小，海运比例大幅降低，汽运占比逐年提升。

由于瓷砖的品类、花色太多，许多企业往往有几个生产基地、甚至几十个仓库，批量小、花色多，给工厂的物流、配货增加了相当大的工作量。

麻雀虽小，五脏俱全。订单碎片化，对于陶瓷企业和经销商而言，就是干得比过去更多，收益比过去却要少很多。订单无论大小，工厂、经销商所走的流程都是一样的。而订单越小，分摊的成本就越高，亏损的概率就越大。小订单的持续蔓延和普遍化，正在重构厂商之间的合作关系和运营模式。

市场冷清，需求萎缩，订单变得越来越少、越来越小、越来越慢，陶瓷厂的转产频率却越来越高，同时给仓储、物流和运输带来很大的麻烦。

许多工厂不得不投入大量的人力、物力、财力进行系统地优化和配置。如数字化排产系统的引进、订单管理系统的升级、智能仓库的建设、各系统端口的拉平等。

最终的目的只有一个，就是能够高效、便捷地处理碎片化的订单，最大程度缩短从工厂到经销商再到客户的交付周期，降低库存，加快流转，让企业的产、供、销得以高效运转的同时，降低其运营成本。

从目前的形势来看，订单的碎片化仍在持续并有进一步加剧的倾向。

工厂希望经销商带来的是长期、稳定的大订单，经销商带给工厂的却往往是加急、个性化的小订单。订单碎片化对行业的产销模式影响是巨大的，甚至在很大程度上改变着企业的生产方式和管理变革，如柔性生产方式、数字化管理手段等，而这，恰恰是行业从大规模、低成本向高端化、差异化转型升级当中必须面对的一块硬骨头。

文章来源： 陶瓷信息网， 陶城报， 陶瓷信息汇