PA材料具有优良的力学性能、耐腐蚀性 、耐磨性和耐高温性，所以是用途最为广泛的工程塑料之一，应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业。

与金属相比，PA材料具有质量轻、工作噪音小、工作过程中不会擦起火花、不会生锈、不受电磁干扰的特点。另外，作为齿轮使用时，可通过自身的变形和偏转达到缓冲碰撞和冲击目的，还能减少因安装偏差引起的局部负载。PA材料还具有原料充足、品种多、价格较低、易于回收利用、良好染色性、尺寸稳定性好等优势。

1、PA材料在各领域的应用

在家电领域，改性PA材料主要应用于无人看管电器的电气零件，如聚赛龙的PA66FR500(无卤阻燃)和PA66FR2400(无卤增强阻燃)等。

在电动工具领域，改性PA材料应用于切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等机器的塑料外壳。材料具有玻纤增强、高耐热性、高刚性及高强度的特点，主要应用于电动工具外壳，典型牌号有聚赛龙PA6-G308。

在家具领域，PA材料可以应用于座椅、靠背、椅脚、后撑、支架、脚轮、楼梯扶手、红酒架、调味品架、窗帘导轨、卫生间扶手、门把手等。

在汽车领域，对PA材料进行增强改性，可广泛应用于汽车的许多零部件，如进气歧管、散热风扇、汽车轮毂、水室、发动机罩盖、变速器部件等。牌号有聚赛龙SE8563等。

2、假如刚性高的原料抗冲击性差该怎么办？

抗冲击强度又称冲击强度，即冲击强度。此信息的大小表示数据的灵活性。但是，刚度和柔度是两个相对的信息内容。刚度增加，延性减低。但是，有种其他情况。在注射成型纯聚酯和玻璃纤维的情形下，刚性和冲击强度会有一定程度的提升，通常是在纯聚酯的基础之上提升的。

那样，我们要做什么来进一步提升冲击强度呢？换句话说，需要提升塑性，所以必须加入一定比例增韧剂。人们经常用的热聚合Poe和EPDM（乙丙二烯单体）。为了能具有更好的延展性，我们只需加入一定量的增韧剂。

另外一种方式是更进一步划分玻璃纤维，由于玻璃纤维有多种性能和很大的价格差别。为了更好的提升冲击强度，当注射成型尼龙和玻璃纤维作为配方时，可以考虑性能更好的玻璃纤维。这类玻璃纤维如同建筑钢筋中的一个个原料，具备支撑作用。优良的建筑加固性能势必会拉动整体性能，包含冲击强度。

如果想更进一步改进它，必须从宏观的角度做进一步的调整。玻璃纤维的尺寸和分布是影响尼龙和玻璃纤维注射成型原料冲击强度的原因。这主要是从螺杆的生产和加工来看，必须注意挤出机的螺杆顺序。玻璃纤维长度越长，玻璃纤维越复杂，冲击强度会有一定程度的提升。

这个也是在一些聚酯原料条件下注射成型的一个假设。假如原料具备良好的基础和冲击强度本身处在一定的相对高度，就很有可能进一步提升冲击强度。

尽管国内厂商的纯原料有自己的优点，但综合性能属于中低档产品。难度系数很难进一步提升，需要成为进口原材料的支柱。在产品开发的初始阶段，进口原材料主要是特殊类型的。比如，某种型号和规格的原材料可以用作商品。不用对材料完成改性，就可以满足规范要求，完成批量生产。

文章来源： 荣燊塑化，新材料研习社