TV市场一片红海?看Mini LED技术如何搅动产业链上下

会发光的二极管 2023-08-03
1877 字丨阅读本文需 5 分钟

根据洛图科技(RUNTO)最新发布的《中国电视市场品牌出货月度追踪》数据,2023年上半年中国电视市场品牌整机出货量达1711.5万台,较去年同期下降0.5%。零售数据也显示,截至2023年6月,中国电视市场监测的平均尺寸已经突破60英寸。大尺寸化之外,Mini LED电视的销量较去年同期实现翻倍增长。

Mini LED电视实现翻倍增长其实也是在预料之中,如果说当下OLED、QLED、QD-OLED、Micro LED以及激光电视等众多创新显示技术电视中,谁是当下覆盖最广、增速最快、普及最快的技术,那么一定非Mini LED莫属。

从今年的消费市场来看,Mini LED背光产品仍在不断迭代,其中TV市场依然是Mini LED背光的主要战场。晶科电子也重点布局TV市场。

一、市场情况

近日,TCL电子披露了其电视销售状况,2023上半年,Mini LED智屏出货量持续增长,全球出货量同比升幅114.5%。并且在整个电视品牌中,65英寸及以上TCL智屏出货量同比增长67.8%。

在今年618期间,有数据表示,中国电视机线上市场75英寸及以上尺寸产品零售量占比达到34.9%,并且Mini LED背光电视零售额份额占比已经突破10%,同比增长6.9%。

今年,Mini LED背光产品商业化进度变化明显。2022年Mini LED产品出货量约1725万台,2023年,Mini LED产品出货量预计可达到近2000万台,至2026年,预计出货量近4900万台,其中TV市场发展明显。

而要形成这种规模化的市场格局,仍然需要供应链各环节成本下降,推进背光方案同步优化,达成更高的画质以及更适合的市场化路线。

那为什么Mini LED电视能实现翻倍增长呢?这其实就要从技术和战略两个方面来诠释。

首先,Mini LED的技术非常过硬,是传统LED背光的升级版,也是未来主流和核心的背光技术,Mini LED继承了无机LED的高效率、高亮度、高可靠性度以及反映时间快等特点,具备节能、机构简易、体积小、薄型等优势。

并且Mini LED的每个灯珠可以充当屏幕中的每一个像素点使用,相比传统LED背光能实现非常多的背光分区,能够实现精准的区域发光调节,并且拥有更好的透光均匀度、较高的对比度和更多明暗细节,提升显示效果。

目前,Mini LED液晶被广泛应用在普通液晶电视、量子点电视以及高端的8K电视等产品上,能最大化的提升这些电视产品的画质表现,填补电视领域由低端液晶向高端的过渡期。

Mini LED背光技术的潜力巨大。据相关数据显示,2022年Mini LED背光显示器出货总量达到1680万台,同比增长74%。2023年上半年的表现也是非常的出色,相比去年同期实现了翻倍增长。预计在2023年仍有高达95%以上的电视采用LCD技术,而Mini LED可以为LCD电视提供规格与价格提升的最佳选择。

随着Mini LED技术的不断成熟,成本的不断下降,将替代普通液晶电视成为最热销的产品。同时,Mini LED既可作为背光源应用在大尺寸显示屏、智能手机、车用面板等产品,也可以用RGB三色LED芯片实现自发光显示。不难看出,Mini LED未来的市场潜力还是非常的巨大。

二、Mini LED供应链变化

针对供应链方面的变化,行家说MLED商业化峰会中,晶科电子副总裁曾照明博士曾在演讲中提及了今年Mini LED背光供应链6大变化:

基板尺寸增大

当前,Mini LED背光所要求最大的PCB尺寸从600+mm提升至了900+mm。而这种尺寸的增大有多方面原因,包括了市场需求——大屏化趋势下,75、85、98、100英寸电视的需求增多。

另一方面则是工艺上的优化,PCB基板尺寸小,产品所用的灯板数量多,连接器、组装、投入设备等成本也同步增多。

向高压芯片方向发展

此前,LED芯片使用3V/6V Mini LED芯片较多。现下9V/12V/18V/24V高压芯片的应用比例加大。主要原因为配合AM驱动方案,可减少LED串联颗数,同样也能使得PCB板布线更加简便。

AM驱动成为主流

在75英寸以上大屏电视,PCB基板已经成为主要成本,AM驱动芯片和LED芯片贴在同一面,可以从原来的双面板变为单面板,极大幅度降低PCB板成本。

在中低端的TV中,分区数较少,采用AM驱动有成本优势,并且配合不同高压Mini LED芯片使用,可实现1灯1区,2灯1区,4灯1区等不同方案,同时亦可最大化IC的驱动效率。

背光方案标准化,性价比方案逐步推广应用

从近段时间发布的Mini LED TV新品中可见,可按照分区数逐步形成低、中、高端Mini LED背光电视的应用方案,其中低端在200-500分区,中端在1000分区左右,高端大于2000分区。

而供应链也可通过标准化应用方案,减少PCB板、LED芯片和夹治具等物料的种类,并减少产线换型时间,达成降本增效。

点胶的原材料和工艺进步明显

点胶工艺是Mini LED背光产线的重点,Mini LED芯片及点胶透镜优化,能拉大Mini LED芯片之间的间距,降低LED的使用颗数,今年也有企业推出了凹面形态的透镜胶。

与此同时,也有部分AOI设备根据点胶工艺变化,制定了“透明Lens测高”的检测系统,可实现在线测高,监控Lens直径和高度的一致性。

三、未来发展趋势

关于未来Mini LED的发展趋势,曾照明博士认为,TV和车载将是重点市场,并且因Mini LED在大尺寸的优势,TV市场中,消费端的大尺寸需求将同步推进Mini LED背光需求。

在此背景下,供应链也将有三大变化:

标准化

标准化是行业共同的方向,从上文的分享中,目前来看TV市场已有高中低的趋势,而更精确的标准化将推进Mini LED的规模化。

成本

一直以来,成本都是Mini LED背光关注的重点,特别是在TV这个红海市场中,要走向规模化,成本必须降低。

另外,曾照明博士也认为,分区也正意味着成本,所以在未来的发展中,分区也会继续“卷”下去。

画质

Mini LED要对抗OLED等技术,依然要保证自己的优势,如对比度、亮度,在保证画质的基础上实现降本增效才能获得消费市场认可。

文章来源: ​百姓家电,行家说Display

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