被誉为“世界工厂”的东莞，从不缺乏制造业的故事。从小到几块钱的玩具，到大至十数万元的家居用品，东莞与制造业的故事随着全球紧密的交通网，被流传至世界各地。厚街，是东莞制造业中的佼佼者。改革开放以来，借力于东莞的“世界工厂”地位，距离市中心15公里的厚街不断发展自身的产业集群，如今已跃升为全国会展名镇、家具之都、鞋业名镇。

而如今，厚街再次因一座超级工厂吸引来国内外的关注。它便是慕思健康睡眠产业基地，一座总投资超过20亿、占地约320亩的超级智慧工厂。后房地产时代，家居市场进入存量时代，加之定制化、智能化等新消费趋势崛起，数字化转型成为家居企业抢占未来风口的重要抓手。数字化是推动家居制造业产业升级的必要路径，慕思健康睡眠产业基地提供了可参考的成功样本。

一座屡获大咖点赞的4.0工厂

“看了才知道，慕思不得了。”这是秦朔在参观完慕思健康睡眠产业基地后给出的评价。要让一位探厂无数的媒体大咖给出这样高的评价，并不是一件易事。据了解，在走进慕思集团之前，秦朔已经带领企业家团队探访了极氪智慧工厂等先进制造业企业，见识过各个行业标杆工厂的他，在看待一家企业时，自然有着更高标准的眼光。

不仅是秦朔。去年8月，知名财经作家吴晓波已先秦朔一步，与300多名企业家走进了慕思健康睡眠产业基地。参观一轮下来后，吴晓波同样发出了“在慕思工厂，我看到了中国高端软体家居的想象力与制造能力”的感慨。

刻板印象里，家具制造往往是生产方式落后、劳动密集型产业的代名词，是什么让这座传统产业的制造基地，屡次获得媒体大咖们的高度评价？答案就藏在慕思按照工业4.0高标准打造出的数字化智造工厂。

当天，秦朔带领的企业家团队，首先来到了慕思的床垫工厂。这里的一层与四层负责半成品的生产，二、三楼则是两个产品组装车间。一迈入二楼床垫生产车间大门，就被眼前的景象所震撼。隔着通透的玻璃，一个巨大的自动化成品立库出现在我们眼前，它连通着所有的楼层，二三楼组装车间所需要的原材料配件，被源源不断地运输过来。而这一过程，不需要人工干预，都通过自动化完成。

明亮、整洁的车间，各生产线有条不紊地进行着。一个个的机器手臂、自动化设备代替了大量的人工，偌大的生产车间，只远远地看到零星几个工人在配合和辅助产品的生产。在自动化喷胶机这条流水线上，作业机器人通过结合AI视觉识别，可自动适应各种尺度的床垫，它们自动抓取、纠偏、贴合各种床垫，机动灵活。全自动包装流水线上的机器人，通过自动扫描识别产品条码信息，并与RFID芯片信息对比，实现产品的智能分线包装。

数十块规格不一的显示屏吸引了我们的注意。车间里，从订单的下达，到组装、包装、成品、出库，每一步流程都通过它们被一一记录和呈现。这使得整个车间完全做到了生产全流程的可视化。据现场工作人员介绍，通过这一套智能化设备，整个车间原本需要几百号工人合力才能完成的工作，现在只需二三十人就能完成。节省了大量的劳动力成本。

成为智能制造的全球标杆

正如秦朔老师所说：“今天的慕思，已经跟联想、海尔、vivo等高度智能化的企业，站在了同一阵营。”

走进研发中心的长廊，两边分别是不同类型的研发和测试房间，其中包括纤维成分鉴定鉴别、床垫耐久性测试、结构化测试、恒温恒湿实验室……依次出入各个房间，观察体验，起初还未觉异样，直到走完全程才意识到：慕思对产品的测试也太细致了！比如弹簧垫，从铁丝开始，到绕成环的弹簧圈，再到整体的弹簧垫，材料每经过一次变化，慕思就会检测其老化、耐磨、耐久等性质。

不仅如此，在最后一个房间，他们还把床垫、枕头等成品，放在一个12立方米的空间内，进行挥发性有机物测试，严控产品气味与挥发性有机物含量，还需要保证多个产品在同一个空间的使用是安全合格的。如此细致、全面的检测，带来的是慕思产品高度的一致性、稳定性和安全性。

除了保证产品品质，研发中心的另一大职责，还在于开发各类新产品。在产品展示中心，秦朔老师就体验了慕思最新的智能床垫。据工作人员介绍，躺上床垫后，系统就会自动扫描你的重量、身体曲度等数据，从而进行量身定制的调节。比如腰部需要更多支撑的话，床垫内的气囊就会鼓起；不需要受力的臀部那儿，床垫则会自动陷下去。最为关键的是，整个调节过程非常轻柔，也不会发出声音。这可以帮助你在睡梦中，减少翻身次数，进而延长深度睡眠的时间。

在产品展示中心，在床垫、枕头之外，还可以看到床架、沙发，以及卧室和客厅家具。慕思集团董事、副总裁盛艳介绍到，今天的慕思，卖的不是一个寝具，而是一种健康睡眠的方式。而在睡眠博物馆，参观者更是从头到尾学习了慕思对于健康睡眠的研究成果，以及慕思正在打造的健康睡眠系统。用盛艳总的话来说：慕思是一个以国民健康睡眠为目标驱动的品牌。

慕思如何一步步实现转型升级？姚总表示说，这最早得追溯到2015年，那时慕思因为高速发展，需要扩大生产线，当时就面临一个艰难的决策：是做传统生产线的升级，还是大刀阔斧，建设智能制造生产线？要知道，2013年德国才提出“工业4.0”，2015年中国才提出“智能制造2025”，所谓的智能制造还只是概念阶段。哪怕在今天，软体产品的智能制造工厂在全球也是屈指可数。

当然，我们现在都知道答案了，慕思选择了后者。这绝对是一个过于冒险的决定。为此，他们先是去看了奔驰、宝马等当时智能制造的全球领先企业，再是找到施乐、西门子、IBM，最后无奈地发现，对于床垫这样的软体产品，全世界都没有可供参考的案例，只能自己做。

6年时间，慕思自主研发、自主创造多项软硬件技术，终于在全球范围内首先解决了软体个性化定制、柔性化生产的难题，使得中国制造在这一领域前进了20年水平。

多维度赋能企业价值成长

成立19年来，慕思不断砥砺前行，2016年跻身入中国品牌价值500强，连续5年全国高端床垫销售领先,门店数量超5000家,遍布全球17个国家和地区,成民族品牌走向国际的代表。

盛艳具体梳理了慕思品牌的建设历程，与企业家们分享慕思穿越周期创造长期价值的历程及经验。盛艳介绍，秉承成为全球最大的智慧健康睡眠解决方案提供商的战略目标，慕思集团锐意创新，通过不断的智能升级，用AI科技缔造全新的慕思健康睡眠系统，并以此为基，缔造出覆盖全生命周期的品牌矩阵，以实现重构产业新生态；此外，慕思以沙发品牌+健康睡眠品牌+大家居品牌齐头并进互补发展，共同推动品牌破局向前。

慕思集团将生产力、品牌力和数字化能力作为三驾马车，整合全球领先材质资源，深耕产品价值体系，积极倡导健康睡眠文化推进产品价值与消费者需求融合，凝练出了六根睡眠文化，连续十一年发布睡眠白皮书，打造了“世界睡眠日”“全球睡眠之旅”等一系列与“睡眠”深度相关的品牌IP活动，并跨界音乐、体育等领域，破圈层让国民了解睡眠重要性，推动全民健康睡眠生活方式的养成。

在数字化能力上，慕思集团一方面联合西门子、IBM等实力雄厚的国际企业构建智能工厂夯实生产力，另一方面将数字化思维贯穿营销全过程创新，在疫情期间通过线上直播再一次实现了销量突破。

秦朔曾经提出，过去中国制造业靠着人口红利及效率创造了辉煌成就，而随着世界级企业竞争加剧，中国企业需要寻求新的创新破局之路。慕思集团给出了一份自己的答卷，对于当下的制造业多有启示，中小企业也要切入赛道，负担起时代的变革使命，共同重现中国制造业之辉煌盛景。

文章来源： 家居K线，同花顺财经，秦朔朋友圈