随着国家“海洋强国”战略的实施，作为理想的舰船用材料，钛合金产品市场需求不断增长，市场前景十分广阔。海洋工程有望成为继航空航天之后钛合金材料的又一个广泛应用领域。

近日，兰石铸锻公司成功开发舰船用TC4钛合金薄壁筒，其探伤结果优异，机械性能卓越，其他各项技术指标均满足产品应用要求，目前已实现舰船用TC4钛合金薄壁筒的稳定、高质量生产。

关于兰石铸锻

兰州兰石集团有限公司铸锻分公司，是我国西北最大的高端金属材料研发生产基地，拥有国际一流的装备生产能力，产线覆盖冶炼、铸造、锻造、热处理和机加工全流程。

产品涉及军工核电、新能源、航空航天、石油钻采、炼油化工、能源装备、有色金属等行业领域。不锈钢板材、顶驱部件、通用机械、有色金属锻件。

开发大直径阴极辊钛筒锻件

兰石铸锻公司成功开发舰船用TC4钛合金薄壁筒，其探伤结果优异，机械性能卓越，其他各项技术指标均满足产品应用要求，目前已实现舰船用TC4钛合金薄壁筒的稳定、高质量生产。

该产品为公司首次承制的舰船用TC4钛合金薄壁筒，由于产品应用于舰船关键部件，因此各项指标要求尤为严格。自承接订单以来，面对产品壁薄，自由锻成型难度高，机加工难度大等技术难点，公司技术研发团队第一时间开展技术攻关，经多次模拟计算、总结生产经验、验证理论工艺设计，最终确定工艺路线。生产班组协同技术研发人员，按照工艺关键参数严格把控生产过程，保证产品质量，最终产品一次合格，各项技术指标均达到应用要求，高质量完成了生产任务。

铜箔是电子信息、新能源、储能等产业的重要基础材料，有着广泛的市场需求和良好的发展前景，是我国重点鼓励发展的行业。阴极辊作为电解铜箔制造的核心设备，其晶粒度、均匀一致性是影响阴极辊生箔质量的重要因素，对原材料熔炼、锻造、环轧及旋压各工序的工艺技术与质量控制提出了很高的要求。

为成功开发大直径阴极辊钛筒锻件，兰石铸锻分公司成立有色产品研发团队开展技术攻关，通过分析原材料气体元素含量、锻造变形量以及环轧工艺参数对产品性能的影响，模拟验证锻造及碾环工艺参数，经多次验证理论工艺设计与仿真模拟，最终突破各个工序的技术难点，完成阴极辊钛筒锻件工艺技术开发。经验证，该产品内部组织致密性、电流密度均匀性和导电能力均大幅提高，生箔质量提升显著。

近年来，兰石铸锻分公司紧抓甘肃省有色产业政策机遇，持续调整产业结构，实现传统产业和新兴产业产品加工制造齐头并进，推进延链、补链、强链，带动新材料产业链不断延伸。下一步，铸锻分公司将坚定不移聚焦新材料领域，整合内外部优势资源，进一步提升竞争优势，实现公司转型升级和高质量发展。

舰船用TC4钛合金薄壁筒的成功生产交付，标志着兰石铸锻公司锻造成型能力再上“新台阶”，扩充了公司高端锻件高质量生产能力和技术的储备，为公司进一步开拓新市场提供了强有力的技术支撑。

兰石铸锻分公司打造强势销售终端

兰石铸锻分公司深入学习贯彻落实党的二十大精神，将党的二十大作出的重大决策部署转化为公司具体规划、发展目标和工作举措 。

今年以来，兰石铸锻分公司紧紧围绕营销体系建设、策略调整、业务转型升级等方面大刀阔斧深化改革，打造强势销售终端，积极化解市场困境。一方面，不断优化用人模式，建立内部竞争机制，制定阶梯式考核办法，同时，联动成本核算中心与营销中心，完善价格核算体系，切实激发了营销人员活力，使市场报价和生产成本分解更加精准，将分散的优势集中为“拳头”优势；另一方面，紧紧把握转型升级机遇，牢固树立“客户为中心，市场为导向”理念，建立技术、质量、生产等部门围绕“营销+”一体化的管理方式，成立价格委员会，有效降低生产成本，报价更加精准高效，充分满足客户全方面需求，同时，进一步优化营销策略，做大做强优势产品，全面提升了市场竞争能力，重点客户数量、订单数量增幅较大。

当前，正是全力冲刺全年任务目标、统筹谋划明年工作的关键时期。兰石铸锻分公司表示，将全力以赴拓市场、稳价格、提销量，保障营销工作蹄疾步稳

文章来源： 用户606519218933084，兰石集团，机械博览，新甘肃