实现“双碳”目标南山铝业进行时,年减碳90万吨让废铝“重生”

材料之友 2023-09-07
2767 字丨阅读本文需 7 分钟

实现“双碳”目标,企业是关键主体。“双碳”背景下,绿色低碳转型升级和可持续发展成为企业高质量发展的必由之路。近年来,烟台市积极践行国家“双碳”战略,大力实施绿色制造提升行动,推动工业企业绿色低碳高质量发展,建设全国绿色低碳高质量发展先行示范区。

铝是建筑、运输和电力传输等几个关键行业的基本材料,全球铝工业每年排放11亿吨二氧化碳,约占全球人为排放量的2%。作为有色金属行业的碳排放大户,实现碳达峰、碳中和目标,推动绿色发展转型已是铝行业无法回避的发展路径。

在南山铝业10万吨再生铝保级利用项目生产车间,机器隆隆,多条生产线高速运转。废弃的易拉罐、回收铝罐以及铝盖加工过程中产生的一些边角料,经过破碎、磁选、涡旋、脱漆、熔炼等工艺流程处理后,完成它们的“逆袭”,熔炼出高品质铝水,生活中常见的废旧铝材在这里摇身一变浴火重生。

提到南山铝业,高端、全产业链等标签为人熟知,但新投资建设的10万吨再生铝保级利用项目更抢眼球。

南山铝业是全球唯一一家在同地区拥有热电、氧化铝、电解铝、熔铸、铝型材/热轧-冷轧-箔轧/锻压、废铝回收(再生利用)的完整铝加工最短距离产业链的公司。公司终端产品广泛应用于航空、汽车、轨道交通、船舶、能源、石化、集装箱、工业型材、精品民用型材、高端系统门窗、容器罐、食品包装、电池箔、铝深加工等若干领域。

目前公司已成为世界最尖端的航空材料供应商俱 乐部成员和国内首家乘用车四门两盖铝板生产商。公司规模和产量稳居铝产业企业前列。

废旧铝材如何实现“浴火重生”?

铝是建筑、运输和电力传输等几个关键行业的基本材料,全球铝工业每年排放11亿吨二氧化碳,约占全球人为排放量的2%。作为有色金属行业的碳排放大户,实现碳达峰、碳中和目标,推动绿色发展转型已是铝行业无法回避的发展路径。

铝行业绿色低碳发展,路在何方?这也是南山铝业必须回答的一个问题。

在10万吨再生铝保级利用项目生产车间,现场机声隆隆,多条生产线高速运转。废弃的易拉罐、回收铝罐以及铝盖加工过程中产生的一些边角料,经过破碎、磁选、涡旋、脱漆、熔炼等工艺流程处理后,完成它们的“逆袭”,熔炼出高品质铝水,生活中常见的废旧铝材在这里摇身一变浴火重生。

“项目采用先进的废铝保级再生熔炼工艺实现废料循环再利用,在降低能耗的同时,还可有效减少二氧化碳、固体废料、废液和废渣的排放,具有明显的节能减排优势。”南山铝业相关负责人表示,铝水直供企业下游工序使用,不仅节约生产成本,还提升了生产效益。

今年12月底,侧井炉及保温炉生产线也将建成启用,铝屑等主要原料可通过侧井炉熔炼,通入高纯度气体净化后,产出高品质航空材料所需使用的高品质铝锭,实现硬合金铝屑的保级再生利用。

再生铝一直是我国铝工业体系实现可持续发展的关键环节,保级回收将是未来中国再生铝行业的努力方向。南山铝业再生铝保级综合利用项目新建3条再生铝生产线,购置双室熔化炉、侧井炉、多室炉等设备20台(套)。

“项目全部投产后,将形成以烟台地区为核心,覆盖710万城市常住人口的再生铝资源利用中心,年可处理废旧铝合金生产再生铝10万吨,填补烟台在高品质再生铝循环保级利用领域的空白。”南山铝业相关负责人表示,依托南山铝业铝产业链优势,以再生铝替代火电原铝用于下游航空航天、汽车轻量化等领域深加工,年可实现年减少碳排放约90万吨。

据统计,1吨原铝碳排放量为13.99吨,1吨再生铝碳排放0.58吨,再生铝生产能耗仅为原铝生产总能耗的4.86%,温室效应仅为原铝生产的1/24。南山铝业高品质再生铝保级综合利用项目,与核心客户达成废铝回收并循环利用的业务合作,依托企业完整的产业链优势、先进的节能环保设施与技术优势,通过废铝保级回收再利用发展循环经济,实现整个铝产业链的节能减排与清洁生产,为行业绿色可持续发展发挥了示范带头作用。

日前,2023年中国铝加工产业年度大会在山东滨州举行,仪式上公布了全国第一批绿电铝评价企业名单,南山铝业成功入选。绿电铝评价工作是中国有色金属工业协会为促进中国铝工业绿色低碳发展而开展的工作,旨在将使用绿电生产的电解铝产品识别出来,满足终端用户的低碳需求,从而赋能中国铝工业的高质量发展。

铝业供需分析

据中国铝业协会数据,2022 年 1 至 11 月中国原铝产量为 3360.20 万吨。

今年 1- 10 月,全球原铝需求为 5,772 万吨,较上年同期高出 1.8 万吨。1-10 月原铝产量增加 37.8 万吨,欧洲产量减少,但被中国和亚洲其他地区增产所抵消。国内 1 至 11 月氧化铝产量为 7498.02 万吨,同比增长 5.8%。

中国电解铝产量为 3677.4 万吨,同比增长 3.9%。全球(除中国外)电解铝产量 2566.7 万吨,同比减少 17.6 万吨。截止 2022 年 11 月底国内建成电解铝产能 4528 万吨,运行产能 4061 万吨,产能利用率约为 90%。预计未来电解铝加速向绿色转型,电解铝产能结构面临调整。

铝材产量为5687.33 万吨,同比下降 1.1%。由于疫 情影响以及海外需求疲软,铝材产量及进出口量均小幅下降。2022 年 1-11 月未锻轧铝及铝材出口量为 613.2 万吨,同比增长 21.3%。铝合金产量为 1108.20 万吨,同比增长 15.9%。国内铝业供给整体充足。

1、铝加工产业链

铝的上游产业链包括铝土矿开采、氧化铝提炼和电解铝生产。

铝土矿全球储量丰富,主要集中在靠近赤道的国家,包括澳大利亚、几内亚、巴西、越南和牙买加等地,合计储量占全球 64%。我国的储量仅占全球的 3%,但分布高度集中,广西、河南、山西和贵州四省合计占比已达 90%以上。产业链中游为铝加工产品的生产,产品包括铝型材和铝板带箔。产业链下游为铝加工制品的应用,涉及领域包括建筑装饰、包装容器、航空航天、交通运输等。

从代表性企业分布情况来看,中国铝加工行业产量分布相对集中,产业集群化趋势明显。中国铝材生产规模保持稳定,山东、河南、广东产量排名前三。截止 2022 年 10 月,山东省以铝材产量 1118.92 万吨名列全国第一,占全国铝材总产量的 21.99%。第二名是河南省,铝材产量 892.57 万吨,占比 17.54%。广东省以 444.86 万吨居第三位,占比 8.74%。

2、铝行业发展政策前景

基建提升用铝需求。基础设施建设中的建筑用铝型材、电网建设中的铝制电缆桥架、交通运输中的轨道交通车车体等都是重要的铝应用领域。当下,美联储放缓加息的预期持续升温,国内放开疫 情管制,基建作为国民经济的重要支柱,将提升国内用铝需求。

汽车轻量化拉动铝需求。新能源汽车、光伏发电站及组件、5G 基站及储能装置等领域中的铝加工产品应用广泛,汽车轻量化、光伏用铝等新应用将快速拉升用铝需求。随新能源领域的兴起各类铝加工产品得以充分应用,传统铝行业迎来了巨大的发展机遇,铝企业绩有望高增。

为何是南山铝业?

长期以来,南山铝业遵循“高效、清洁、低碳、循环”的绿色制造原则,从严格管理自身供应链做起,坚持绿色采购,从原材料开采的源头、生产过程、终端消费等多个角度入手,绿化整个供应链条,提高环境效益和资源利用效率,全力实现资源轻量化、废物资源化、再循环与回收的目标。

2021年,南山铝业发布环境、社会及管治(ESG)报告,报告中指出,力争到2030年实现电解铝生产碳排放强度力争小于8吨二氧化碳排放当量/吨产品、单位产品综合能源消耗小于有色行业能源消耗限额的碳减排目标,污水及废气 排放达标率100%、固废及危废无害化处置率100%的生态保护目标……这些都彰显了南山铝业对绿色低碳发展的执着追求。

质量“向精”、能源“向绿”、效率“向快”,南山铝业不断探索新“铝”途。

文章来源: 大小新闻,远瞻智库, 大众日报

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