2023年，瓷片生产线再次缩减。以江西产区为例，截止2022年末，江西产区共有17条瓷片生产线，不过其中不少生产线因改造成本过高，一直处于闲置状态。

2023年，华硕陶瓷、罗斯福陶瓷等陶企将此前停产的瓷片生产线进行技改，改扩建为中板、抛釉砖生产线。据上游陶机装备供应商介绍，预计到今年底，江西产区将有多条瓷片生产线因技改而退出，也有陶瓷企业认为，按照目前的现状，未来几年瓷片或从江西产区完全退出。

瓷片生产线的退出、减少，同样发生在北方的山东、辽宁等产区。有的瓷片生产线是直接退出，有的是转产其它品类。

反观各大产区的中板生产线，依旧处于扩增状态，如辽宁产区，现建成有4条中板线，日产能8万平方米，但目前多家陶企有意或正在进行中板技术改造，预计到年底，辽宁全省中板生产线数量将达到10条，日产能将达20万平方米。

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瓷片市场份额大幅萎缩

近年来，中板对内墙瓷片形成了巨大冲击。除了部分工程集采，内墙瓷片现有的少量零售份额也被中板所取代。综合衡量利润，大多数经销商早已不把内墙砖作为销售目标，而是采取“有客户需求就采购，没有需求就不再进货”的经营策略。

可以说，当前的内墙砖销售形势每况愈下。去年，还有不少陶企的内墙砖销售处于平衡状态，而今年大多数陶企的产销率高者徘徊在60%-70%，低者不足50%，甚至部分生产线在年后直接没有复产。

为了保障企业长远发展，有的内墙砖厂家不得不对产品重新定位，计划将原来的内墙砖生产线进行改产。

事实上，今年上半年，中板是临沂产区诸多产品中最受欢迎的。“今年中板卖得最好，这也是当下一批内墙砖生产线计划改产中板的重要原因。”临沂一位陶企销售人士表示。

据了解，临沂金昌建陶有限公司是此次改造计划实施较早的陶企之一。按照其技改计划，将现有的1条内墙砖生产线改产为中板，设计日产能4万平方米。无独有偶，朗宇建陶、坤宇建陶等陶企亦有改产计划。

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各产区再掀中板技改“热潮”

中板始于福建，兴于高安！可以说，高安是当前中板产能最大的陶瓷产区。

据统计，截止目前，高安中板年产能超过2亿平方米。

其中，华硕、瑞阳、太阳、罗斯福、格仕祺以及金利源等头部企业中板年产能均在2500-4500万平方米。作为全国产能规模前三的华硕陶瓷集团，目前广东基地还在升级改造1条中板生产线，届时，整个华硕陶瓷集团中板年产能将超过5000万平方米。

值得关注的是，瑞阳陶瓷、罗斯福陶瓷等高安头部陶企目前仍在扩建中板生产线，单线日产能达到5万平方米，预计将在9月份建成投产。

另一方面，8月11日江西亚威陶瓷一条中板生产线改造完成并点火，日产能增加到4.2万㎡；湖北知航陶瓷近期亦将点火一条中板生产线……

有高安头部陶企负责人分析表示，按照目前泛高安产区部分陶企改线扩建的规划来看，下半年，泛高安产区中板日产能或将再增加20万平方米（折合年产能超过6000万平方米），届时该品类的价格战将打响。

在山东临沂产区，近年来，中板对当地产区内墙瓷片形成了巨大冲击。除了部分工程集采，内墙瓷片现有的少量零售份额也被中板所取代，随着瓷片市场的持续萎缩，临沂多家陶企计划将内墙瓷片生产线技改为中板，但全面技改将在今年10月份以后。

不惟如此，在辽宁法库产区，瓷片一直是当地产区的主要品类，占整个产区总产能的50%以上。去年，辽宁法库产区全年产销率在八成以上，然而，今年4月份以后，不少瓷片厂家产销疲软、爆仓，已有厂家开始将瓷片生产线技改为中板。据当地产区业内人士表示：“预计到今年底，辽宁产区将有超过10条中板生产线技改投产。”

据不完全统计，截止2023年7月，全国中板生产线已突破180条，年产能突破15亿平方米，预计到年底将达到17亿平方米左右。但相比高峰期瓷片年产能40亿平方米，中板的销售市场似乎还有更大的发展空间。

但是，当前整个建陶行业处于存量甚至减量时代，市场需求在持续萎缩，中板不可能达到40亿的规模体量，不过中板产能规模的增长趋势仍然非常明显，尤其是北方产区受瓷片市场萎缩影响，大批瓷片厂家计划技改中板。

“当前，市场竞争激烈，主要的竞争方式依然是价格战，随着北方及其他产区一批中板生产线投产后，市场将面临一场恶战，但最终冲击的会是瓷片市场，后期整个中板价格可能会受到价格战波及。”有行业人士分析表示。

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未来许多产区或全面弃产瓷片

中国瓷片看山东！作为瓷片生产大省，山东的瓷片一直享誉全国，无论是产能，还是花色开发，山东瓷片都极具竞争力，最早的山东瓷片可以销往全国各地。

然而，自2015年以来，山东瓷片生产线及产能断崖式减少：一是受淄博、临沂两地环保治理影响，瓷片生产线及产能急剧缩减；二是市场需求不断变化，尤其是受中板冲击，原本占据山东瓷砖生产“半壁江山”的瓷片市场逐步萎缩。

如今，山东产区仅剩18条（含闲置生产线）瓷片生产线。而在高峰时期的2011年，山东曾拥有179条瓷片生产线，其中仅仅是淄博产区就拥有118条瓷片线，临沂产区拥有59条瓷片生产线。

近年来，由于房地产行业整体不景气，因此其对建陶产品的需求也缩减严重。在此形势下，大多数瓷片生产厂家的销售压力极大，部分陶企不得不退出或改产其他瓷砖品类。

据了解，仅2020-2022两年间，山东产区就减少了24条瓷片生产线，降幅为54.5%。“主要是销售不好。”临沂一位不愿透露姓名的陶企负责人表示。

近年来，受中板及地砖上墙影响，瓷片市场份额快速缩减。“不少终端经销商基本不再给消费者推荐瓷片，从而使得瓷片销售压力进一步加大，尤其是零售，市场份额几乎受到不可逆的重创。”淄博一位不愿透露姓名的经销商如是说道。

据了解，由于今年市场需求下行，山东瓷片生产线并未全线复产，其中有多条生产线一直处于闲置状态。而对在产的10余条瓷片生产线来说，当前的销售压力极大，产销率基本维持在60%-80%，但也有部分陶企排产紧张。

而在辽宁产区，过去三年间，全省建陶生产企业数量从2020年的47家减少至目前的41家，共计6家陶企退出，而这6家陶企无一例外均为瓷片生产企业。

不少行业人士分析认为，按照当前的发展势头及现状，未来几年瓷片或从许多陶瓷产区彻底退出，是什么原因造成瓷片产品如此窘迫的局面？

一、终端市场消费变化。沈阳隆盛陶瓷销售总经理罗俊全介绍，10年前，消费者购买瓷砖，要求便宜耐用，满足最基本的使用功能，今天消费者购买瓷砖时，不仅要求便宜好用，更要求好看，更能满足消费者多样化个性化装修需求。显然，低附加值、花色简单、吸水率高且非常容易开裂的瓷片并不能满足现在消费者的需求，因此，传统瓷片被弃用，步抛光砖的后尘也只是时间问题。

二、中板、地爬墙快速兴起。原本属于瓷片的那块蛋糕被谁拿去了？答案是中板。资料表明，目前辽宁省内建成中板线4条，日产能8万平方米，但多家企业有意或正在进行中板技术改造，预计到年底，辽宁全省中板生产线数量将达到10条，日产能将达20万平方米。

随着瓷砖胶、粘结剂等辅料的广泛应用，地砖上墙已经不存在技术上的难度，地砖和墙砖的界限也愈加模糊。

文章来源： 陶瓷信息汇，佛山瓷砖网