9月25日，巴斯夫表示正通过生产丙烯酸 2-辛酯 (2-OA) 的专有工艺扩大其不断增长的14C 生物基单体产品组合。根据ISO16620标准，该产品具有73%的14C可追溯生物基含量。

在性能方面，与化石替代品相比，新产品具有更好的涂层耐擦洗性、粘合剂抗剪切性，更低的挥发性有机化合物(VOC)和出色的耐候性。因此，2-丙烯酸辛酯是为数不多的可用于标准和高性能应用的14C生物基单体之一。

除了常规的14C生物基2-丙烯酸辛酯，巴斯夫此次还推出了新产品2-丙烯酸辛酯BMB ISCC Plus。该产品中剩余的碳含量通过ISCC PLUS认证，在巴斯夫生物质平衡(BMB1)方法的加持下，这种变体可进一步减少产品碳足迹(PCF2)。

在近期超火的生物基领域，除了巴斯夫接连布局外，还有包括陶氏、LG化学、东丽、利安德巴赛尔、埃万特、SABIC、万华化学、金发生物等在内的一大批巨头官宣动态。

一、九大化工巨头齐攻生物基

陶氏

9月21日，陶氏公司在欧洲推出了三种新的特性的可持续丙二醇产品线。

这三种产品分别是采用Decarbia™可再生能源的减碳解决方案（丙二醇RDC）、第二代生物基原料Ecolibrium™生物基技术（丙二醇REN）、Renuva™消费后废物回收物（丙二醇CIR）等三种技术制造，可适用于农业、制药、化妆品、纺织和食品等行业的广泛应用。

LG化学

9月14日，LG化学宣布将与埃尼(ENI)集团子公司ENI SM(Sustainable Mobility)合作，共同推进在韩国大山建设生物燃料(HVO，Hydro-treated Vegetable Oil)精炼厂。

建成后将使用埃尼与霍尼韦尔UOP合作开发的Ecofining™生产工艺，利用各种废弃油脂或原料来生产高品生物燃料。目前，两家公司正在推进技术可行性和经济可行性评估等。到2026年，双方将合作建成年产约30万吨规模的HVO工厂，这将是韩国首家从原料到最终产品的HVO生产工厂。

利安德巴赛尔

利安德巴赛尔（LyondellBasell）、Neste、Biofiber和Naftex联合开发了一种天然纤维增强的生物基聚合物，用于建筑行业。

在此次合作中，Neste向利安德巴赛尔提供原料，用于由100%生物基废弃物和残留物(包括食用油)制成的聚合物生产，利安德巴赛尔将这些原料加工成聚丙烯(PP)，作为该公司CirculenRenew产品组合的一部分销售。

生物纤维公司Biofiber用这些PP生产天然纤维增强的塑料颗粒。Naftex将这些颗粒挤压成建筑件，如栅栏柱或露台装饰型材。

SABIC

今年8月，沙特基础工业公司（SABIC）推出NORYL™、Flexible NORYL、NORYL GTX™和NORYL PPX™系列所有牌号树脂的生物基版本。

这些生物基树脂材料采用经ISCC PLUS认证（国际可持续与碳认证）的聚苯醚（PPE）树脂原料，具有与化石基牌号近似的性能表现。

东丽

9月19日，东丽宣布与本田技研工业株式会社签署协议共同开发一项从报废汽车中回收玻璃纤维增强尼龙6材料的化学回收技术。

8月22日，东丽宣布，已向Cellulosic Biomass Technology公司追加投资12亿日元（约合5945万人民币），将其在该合资公司的持股比例从67%提高到84.4%，加码生物基尼龙单体的制造。

埃万特

7月10日，Avient宣布推出其最新的生物衍生医疗保健解决方案 - Versaflex™ HC BIO热塑性弹性体（TPE）。最初的Versaflex HC BIO BT218牌号是作为生物制药管材更可持续的替代品而开发的，其配方中含有近40%的第一代生物质含量。

该材料的邵氏硬度为71 A，可提供关键的应用性能，如可焊性、抗扭结性和拉伸强度，可与包括硅胶和标准TPE在内的领先医用管材相媲美。相比之下，该生物衍生牌号的温室气体排放量为2.35千克CO2e/千克，比Avient的标准Versaflex HC BT218牌号产品碳足迹（PCF）低近25%。

万华化学

万华化学推出生物基聚氨酯鞋垫解决方案 WANELAST® 893/ WANNATE® 8618X。基于低碳产业链资源和生物基一体化平台，采用碳足迹更低的绿色原料，生物基含量达29%。

该产品密度约0.3 g/cc，弹性相比传统生物基产品提高28%；气味等级由传统生物基产品的4.0降低至3.5；TVOC降低38%；50%压缩形变（50℃，6h）较普通鞋垫产品降低72%，较传统生物基产品降低51%。

金发生物

今年7月，金发生物公开了一种新型生物基塑料——PBSeT（聚癸二酸–对苯二甲酸丁二酯），PBSeT中的SeA是癸二酸，它可以是生物基来源，也可以是石油基来源。

金发生物推出这种新型的降解材料，是使用生物基的癸二酸作为单体，从而使得PBSeT聚合物的生物基碳含量提高到69%。

二、万亿非粮生物基材料，即将起飞

生物基材料，是指利用可再生生物质或经由生物制造得到的原料，其生产过程有效缓解了全球气候变化带来的挑战。随着全球对绿色解决方案的需求不断增长，生物基材料正成为推动可持续发展的重要引擎，也因此迎来了巨大的投资窗口期。

生物基材料主要分为以下几种：

生物可降解聚合物：生物可降解聚合物是一种可以在自然环境中被微生物降解的高分子材料。与传统的合成聚合物相比，生物可降解聚合物可以减少对环境的污染。生物可降解聚合物的应用范围广泛，包括医疗器械、食品包装、农业用品等。

生物基复合材料：生物基复合材料是由两种或以上的生物基材料混合而成的材料。生物基复合材料具有很好的力学性能、耐热性能和电学性能，可应用于制备高强度、高韧性的复合材料制品。

生物基玻璃：生物基玻璃是由天然生物质经过加工制备而成的玻璃材料。与传统的玻璃材料相比，生物基玻璃具有很好的生物相容性和生物降解性，可应用于医疗器械和生物传感器等领域。

生物基纤维素材料：生物基纤维素材料是以纤维素为基础制备的材料。纤维素是天然的高分子物质，来源于植物细胞壁。生物基纤维素材料具有很好的可再生性和可降解性，广泛应用于纺织品、包装材料和纸张制品等领域。

生物基材料在许多领域都有广泛的应用前景。例如，在食品包装领域，生物基材料可以替代传统的石油基塑料，不仅能够降低包装垃圾的污染，还能够延长食品的保质期，提高食品的安全性。

在医疗器械领域，生物基材料也有广泛的应用前景。生物基材料可以制成生物可降解的缝线、软骨修复材料等医疗器械，能够降低医疗废物对环境的污染。

此外，在建筑材料、纺织品、电子产品等领域，生物基材料也有着广泛的应用前景。

尽管生物基材料在某些方面还存在一些技术挑战，例如成本高、性能不稳定等问题，但是随着技术的不断发展和生产成本的降低，相信生物基材料将会在未来的发展中得到更加广泛的应用。

今年，中国工业和信息化部等六部门对外发布的《加快非粮生物基材料创新发展三年行动方案》提出，到2025年，非粮生物基材料产业基本形成自主创新能力强、产品体系不断丰富、绿色循环低碳的创新发展生态。

生物基材料是指以可再生的生物质为原料，或经由生物制造生产的产品，包括但不限于含碳的化学原料和化学制品。中国生物基材料产业发展迅速，构建了较为完整的产业技术体系，产业规模不断扩大，骨干企业逐步壮大，重点产品应用渐广。但目前生物基材料主要还是基于粮食原料。

工信部解读称，与基于传统粮食原料规模化生产生物基材料路线相比，非粮生物基材料要以大宗农作物秸秆及剩余物等非粮生物质为原料来生产。目前，国内基于非粮生物质的生产技术正处于攻关爬坡阶段，工业菌种(群)与酶蛋白功能元件制备、非粮生物质标准化采收保存及预处理、非粮生物质高效糖化、非粮生物质糖替代传统粮食发酵转化等关键平台技术正待突破。

行动计划明确了未来三年的发展目标，到2025年，非粮生物基材料产业基本形成自主创新能力强、产品体系不断丰富、绿色循环低碳的创新发展生态，非粮生物质原料利用和应用技术基本成熟，部分非粮生物基产品竞争力与化石基产品相当，高质量、可持续的供给和消费体系初步建立。

文章来源： 中国新闻网，DT新材料，妙言径，创业邦