10月12日，中国石化茂名分公司每年5000吨液体橡胶装置近日成功产出合格产品——高频覆铜板用液体橡胶。该装置采用的是中国石化北京化工研究院自主研发的技术，顺利投产标志着中国高性能液体橡胶首次实现国产化，取得重大突破，将为中国信息产业安全提供关键原材料支撑。

1、由于技术壁垒高，中国高频覆铜板等高端领域用关键基材高度依赖进口

高频覆铜板是应用于高频电子电路的超低介电损耗电子电路基材，是覆铜板领域最高端的电子电路基体材料。高性能液体橡胶是高频覆铜板主要基材之一的优选材料。由高性能液体橡胶制备的高频覆铜板具有低介电常数、低介电损耗和低吸水性等特性，信号传播速度快，传输过程不失真。由于技术壁垒高，我国高频覆铜板等高端领域用关键基材高度依赖进口，是我国石化行业亟待攻克的技术难题之一。中国石化把液体橡胶作为高端新材料的重点攻关方向之一，奋力打破我国在该领域受制于人的现状。

高端新材料满足市场需求。目前，中国石化已围绕高性能液体橡胶技术成功开发出4个种类、8个高端产品牌号及其生产技术，并将陆续实现规模化生产。该系列高端新材料将广泛应用于手机、电脑、汽车、军工、航天等5G高频通讯，婴幼儿、食品、化妆品等环保要求较高的柔性印刷，以及高性能TPV和绿色轮胎等领域，将极大满足国内市场对高端液体橡胶产品的需求。

近年来，中国石化不断引领我国新材料行业实现高质量发展，初步形成了从研发生产到市场销售的全产业链条。上海石化成功投产了大丝束碳纤维，镇海炼化国内首套千吨级高等规聚丁烯-1装置顺利投产，仪征化纤实现PBST、PBAT、PBSA三个生物可降解塑料品种的工业化，茂名石化合成油装置、1000吨/年POE中试装置成功开车。此外，中国石化正加快推进高端电缆材料、医卫材料等关系国计民生的重要领域新材料研发工作，目前已经在宁波、天津、安庆等地成立了专业的新材料公司和研究院，涵盖了高性能树脂、高性能合成橡胶、高性能纤维和功能性膜材料等多个领域。

2、合成橡胶行业竞争格局

中国合成橡胶行业市场主要由中石化、中石油等国有企业、部分民营企业以及少数外企组成。由于合成橡胶是石油下游产品，中国石油以中石化和中石油两大集团为主导，其对油品定价具有统一权力。因此，中石化和中石油在合成橡胶领域占据主导地位，其产能和产量占比均超过50%。

中国合成橡胶的民营企业主要有天津陆港、山纳合成橡胶、福橡化工等。由于合成橡胶行业对资金和技术的需求较高，在去产能和产业结构优化的背景下，形成了一定的资金和技术壁垒。此外外企化工企业通过企业合并或招商引资方式进入中国市场，我国合成橡胶市场呈现出三足鼎立的竞争格局。

近年来，由于市场价格回升等因素的影响，多个长时间停产的合成橡胶装置重新开始生产。这导致中国合成橡胶市场供需保持稳定的发展。根据数据显示，2020年我国合成橡胶品种的产量增长至751.32万吨，增速为0.99%。然而，多套装置是否能够按时投产仍存在较大的不确定性。而到了2021年，我国主要合成橡胶的产量达到了811.7万吨，同比增长2.6%。

根据《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，在未来的“十四五”期间，橡胶工业总量将保持平稳增长，但年均增长率可能稍低于目前水平。同时，中国橡胶工业将继续巩固其在国际上的领先地位，保持规模影响力和出口份额。据预测，未来我国合成橡胶的表观消费量将增长至2208万吨。

在未来，我国高性能液体橡胶的国产化将进一步推动我国信息产业的发展。通过提供可靠的原材料支撑，我国将能够更好地满足信息产业对高质量材料的需求，提升产品质量和竞争力。同时，国产化还将促进技术创新和产业升级，推动我国液体橡胶产业的健康发展。

文章来源： 中国石油和化工，前瞻网，中国新闻网