近日，大唐集团扎拉水电站500兆瓦冲击式机组成套结构的转轮锻件完工下线，该锻件由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司与中国第一重型机械股份公司联合研制，此举标志着世界单机容量最大的冲击式水电机组转轮轮毂锻件、水斗锻件全序制造取得重大突破。

据了解，扎拉转轮轮毂锻件采用了300吨级马氏体不锈钢钢锭，锻造重量超过160吨、外圆直径近5米、最大厚度1.2米，成品轮毂锻件重量达到107吨，是目前世界最大规格的马氏体不锈钢转轮锻件。该锻件的成功研制，解决了超大型冲击式转轮制造“卡脖子”技术难题。

将大国重器掌握在自己手里

扎拉水电站是国家“藏电外送”骨干电站、藏东南清洁能源一体化基地核心电站，也是世界在建综合难度最大的冲击式水电项目，共装设2台世界单机容量最大500兆瓦冲击式水电机组。

“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。只有把关键核心技术掌握在自己手中,才能从根本上保障国家经济安全、国防安全和其他安全。”哈电电机以服从服务于国家战略为使命,不断推进科技创新自立自强、破解关键核心技术“卡脖子”难题,全力打造“水力发电设备原创技术策源地”。

你可还记得那条刷爆媒体的消息吗？2021年6月28日，金沙江白鹤滩水电站首批机组安全准点投产发电。习近平总书记发来贺信指出，全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组，实现了我国高端装备制造的重大突破。彼时，哈电电机自主研制的白鹤滩右岸14号机组，作为全球首台并网发电、全球首台正式移交商运、全球首台实现100万千瓦满负荷发电的水电机组频频“出圈”，成为引领中国水电攀登珠峰、勇闯世界水电“无人区”的一段佳话。

在习近平总书记贺信精神的鼓舞下，哈电电机笃行不怠，继续以确保电站全部机组安全准点投产发电为使命，在三峡集团的统筹协调指挥下，携手参建各方，发扬精益求精、勇攀高峰、无私奉献的精神，团结协作、攻坚克难，为精品工程贡献着哈电力量。

2021年7月17日，仅在首批2台机组发电后的第19天，右岸电站第2台精品机组便安全准点投产发电。工作人员将6枚硬币竖立在运行中的15号机组上，硬币竟纹丝不动，机组的稳定性之高可见一斑，充分展现了哈电智造、哈电速度与哈电实力。2021年7月24日，哈电电机研制的白鹤滩右岸电站8台转轮，提前合同期一个多月，率先完成，全部精品。2021年12月19日，哈电电机研制的白鹤滩电站最后一台转轮吊装就位。

2022年1月3日，白鹤滩电站再传喜讯，哈电电机研制的16号机组正式投产发电，各项数据均优于白鹤滩精品标准，实现了“一台更比一台好”的目标。2022年1月18日，白鹤滩电站最后一台转子——9号机组转子顺利完成吊装，全部机组投产进入倒计时。2022年3月31日，白鹤滩电站9号机组上机架完成吊装。至此，电站16台机组大件全部吊装完成。目前，白鹤滩电站9台机组投产发电，其余全部具备并网条件，将与长江干流其他5座水电站，共同筑起一条世界最大“清洁能源走廊”。

“将大国重器掌握在自己手里。”哈电人用责任、担当和实力完美诠释了央企的职责和使命。

哈电抽水蓄能机组稳居国内市场第一

抽水蓄能技术是目前世界公认的技术最成熟、经济效益最好、最具灵活性、安全性最高、寿命最长、环境污染最少、应用最为广泛的储能技术，我国抽水蓄能市场需求巨大前景广阔。

早在上世纪60年代，哈电电机便开启了抽水蓄能机组研制之旅。从100米水头段到800米水头段的跨越，从水泵水轮机初步研究到卡脖子难题的突破，哈电电机逐步掌握了一套独有的抽水蓄能研发制造体系，引领我国抽水蓄能装备研制驶入“快车道”。

依托抽水蓄能机组开发，哈电电机创新研发了大扭转翼型长短叶片转轮，在各水头段上均形成有鲜明哈电特色的长短叶片转轮型谱，率先攻克水泵水轮机“S”特性和“驼峰”特性等世界性难题。近十年来，哈电电机在发电装备领域共获得国家科技进步奖4项、省部级科技奖励60项，取得了一大批原创和核心专利技术成果，一次又一次把性能优异、安全可靠的水电“皇冠上的明珠”镶嵌在祖国的大好河山。

今年6月6日，哈电电机恰逢建立72周年，收到南方电网供应链集团有限公司发来的中标通知书，成功中标广东惠州中洞抽水蓄能项目3台400兆瓦抽水蓄能机组，包括1台可变速和2台定速抽蓄机组。其中，可变速抽水蓄能机组为国内单机容量最大。

据介绍，惠州中洞项目是我国抽水蓄能中长期发展规划、国家“十四五”革命老区基础设施建设重点项目，也是我国能源领域首台（套）重大技术装备依托工程项目之一，位列国家能源局公布的年度能源领域首台（套）重大技术装备75项名单之首。电站建成后，年发电量15.6亿千瓦时，每年节约系统标煤约45.6万吨，减少二氧化碳排放量122.6万吨。

相比常规可变速抽水蓄能机组，惠州中洞电站的400兆瓦可变速抽水蓄能机组，具有水头高、容量大、转速高等特点，不仅对结构设计、材料选择等方面提出了更高的要求，而且需要电力电子、控制系统等多方面技术配套支撑，技术难度再创新高。

哈电电机不断突破超高水头、可变速抽水蓄能机组关键技术，以其优越的技术优势，获得业主和行业专家的充分认可。哈电电机将以此为契机，继续勇攀科技新高峰、突破“卡脖子”关键核心技术，推动我国抽水蓄能机组设计制造水平再上新台阶。

目前，哈电电机已参与了32座抽水蓄能电站、118台抽蓄机组的研发制造，总容量达34770兆瓦，市场占有率超过40%，位居国内第一。其中包括已投运的国内单机容量最大阳江抽水蓄能机组、国内在建单机容量最大天台抽水蓄能机组。在数十年的研发中，哈电电机不断推动我国抽水蓄能机组技术上台阶，研制的抽水蓄能机组，综合性能指标达到世界领先水平。

转型升级数智赋能提质增效

哈电电机深入贯彻落实制造强国战略,以加快推进向着“三商”转型(三商:设备制造商、系统集成商和运维服务商)为目标,加速传统产业升级,促进新兴产业发展,在调相机、引水大泵、风力发电机、直线电机等多个领域取得实质性突破,企业高质量发展态势持续向好。

哈电电机构建了以水电云服务平台为中心,集故障智能诊断、产品维护、售后服务、备品管理及产品优化为一体的电力装备智能和数字孪生系统,已在国内17座电站80余台机组上得到应用,填补了我国在电站远程智能运维方面的长期空白。

在做强做精做大传统产业的同时,哈电电机着力拓展新能源、新产业领域，开发了一大批高端化、绿色化、智能化产品：自主研制国内首台大型立式脉冲发电机组,主要指标达到国际先进水平；打破国外垄断,研制的引水大泵一枝独秀；开发的135兆伏安-7600兆伏安短路试验发电机系列产品，在行业内保持绝对领先优势；自主研制3.4兆瓦双绕组低速永磁直驱风力发电机，通过华信技术检验有限公司质量管理体系认证。

同时,哈电电机还为特高压电网打造“安全卫士”,成功研制世界首台全空冷300兆乏调相机,技术水平国际领先。在此基础上,创新研制了世界首台新能源侧分布式调相机,完成了从“大型收录机”到“小型随身听”的技术突破。自此,哈电电机实现了从单一发电设备向发电、输电设备并举的华丽转身,进一步延伸了产业链。

在做好国内业务的同时,哈电电机还积极参与“一带一路”建设,10年间,国际市场累计签订合同额超过50亿元。进军巴西及南美市场,在巴西设立子公司,并以此为基点布局国际营销网络,不断加快国际化步伐,行业影响力持续扩大。

兴利除弊,革故鼎新。哈电电机深化落实国企改革三年行动方案,激发企业发展新活力。持续精简整合组织机构,转让子公司股权实现轻装上阵,完成小金工和设备维修等资源整合,直属单位数量减少24.4%,构建了更加系统、科学、高效的组织机构和职能管理体系。

大力实施引才引智,建立人才发展双通道;通过持续推动管理改革,建立健全人员优化制度和政策,10年来,企业用工总量减少了53.7%;在技术创新、市场营销、生产提效等方面创新体制机制,推行“五位一体”市场开发体系,全员劳动生产率由2012年的29.65万元/人增长到2021年的33.29万元/人;创建了3个国家级、2个省级技能大师工作室;持续完善信息化建设,公司两化融合水平从“单项覆盖”跃升至“集成提升”阶段。

哈电电机秉承“一切以用户为中心”的质量文化核心理念,为用户倾情提供24小时全方位服务。疫情期间,哈电员工逆行出征,为湖北清江水布垭电站扩修改造工程机组准时投运保驾护航；仅用时143天令华能南京电厂“俄制”机组重获新生……业主平均5天发来一封感谢信，是对哈电电机高质量服务的最为真挚的感谢，更是对哈电电机高超技艺和制造水平的最为诚恳的赞誉。

文章来源： 北青网，中国工业报，黑龙江省工业和信息化厅，中国工业新闻，全国党媒信息公共平台