作为国家“走出去”的两张名片之一（高铁、核电），核电产业一直备受关注，上海电气核岛部分虽然体量不算大，关注度却不低。

近日，不断的技术进步与创新让上海电气在该领域连续实现“首台套”突破：全球首台全高温超导托卡马克装置HH-70主机系统发运、全球首台EXL-50U紧凑型聚变装置真空室整体交付，让上海电气在该领域取得了先发优势，在抢占科技竞争制高点赢得了先机。

全球首台全高温超导托卡马克装置

HH-70主机系统发运

10月7日，全球首台全高温超导托卡马克装置HH-70主机系统发运仪式暨新一代主机系统合作协议签订仪式在上海电气核电集团有限公司成功举行。

HH-70是能量奇点设计研发的全高温超导托卡马克装置，目标是为了验证高温超导托卡马克的建造可行性以及运行过程中的安全性与磁体的鲁棒性，并探索适用于下一台先进托卡马克装置的电流驱动手段。该装置计划于2023年年底前建成运行并点亮等离子体，届时，HH-70将成为全球首台建成运行的全高温超导托卡马克装置。

日前，核电集团所承担的HH-70主机系统三大核心部件——外真空杜瓦、真空室、内外冷屏的制造加工任务均已全部具备交付条件。

全球首台EXL-50U紧凑型聚变装置

新奥真空室整体交付

10月9日，全球首台EXL-50U紧凑型聚变装置真空室正式完工交付，驶离核电集团下属上海第一机床厂有限公司，前往新奥现场目的地。

新奥EXL-50U紧凑型聚变装置是托卡马克聚变和仿星器聚变装置之后的另一种磁约束高温等离子体实验装置。新奥从2016年开始探索聚变技术，EXL-50U为其二代升级产品，其真空室为其所有系统集成的载体。真空室的交付，正式标志着EXL-50U聚变装置开始系统总装。

真空室腔体高约4米，外径超3米，腔体内接管数达80余个，焊接量巨大的同时也为焊接防变形工作带来不小考验。核电集团汲取一线实际操作经验，定制个性化防变形工装和机加工工装，采用合理的焊接工艺，有效解决了多接管焊接变形控制的难题。此外，在核电集团的工艺创新下，也先后克服材料焊后磁导率、中心管卷板及热处理、设备整体机加工等实际制造难题，进一步确保实物质量。

除真空室外，新奥磁体支撑项目也在紧锣密鼓的制造中，新奥全部项目预计于10月20前全部交付完毕。

目前，上海电气在聚变发电领域已经取得可观的成绩，并将以更大的热情投身这场能源变革的时代洪流之中，为企业的蓬勃发展保驾护航，为实现人类能源自由的新纪元添砖加瓦。

上海电气：打造世界一流装备企业

“一直以来，上海电气坚持把科技放在战略全局的核心地位，把创新作为高质量发展的第一动力。”刘平说，“过去5年，我们的研发投入累计达到250多亿元，年均研发投入占营业收入比重保持在3.6%以上。2022年，集团研发投入率达到4.18%，为近三年来最高。”

从一组高比例的研发投入，看得一颗全力推动科技创新的坚定决心。在具体实施路径上，刘平用“一手抓‘顶天’、一手抓‘立地’”的形象表述，道出了上海电气如何用“硬核”科技担当“国之重器”的责任使命。

“顶天”的高端装备服务国家科技创新战略。国内唯一一家拥有核岛、常规岛、仪控仪表完整产业链的装备制造商，产品覆盖国内所有核电站；历时8年、投资8亿元，终成功研制了全球首台RUV湿绕组核主泵；完成诸多国家科技重大专项，为汽车、工程机械、航空航天等各行各业提供“工业母机”……依托深厚的技术底蕴和极限制造能力，上海电气坐得“冷板凳”、吃得“眼前苦”，承担并完成了众多科技创新的“卡脖子”任务。

“立地”的产业基础填补重大装备关键部件的空白。“上海电气依靠强大而深厚的基础零部件生产基础，以国产替代进口为己任，致力于核心关键零部件和材料的攻关，填补国家重大装备关键部件的诸多空白。”刘平介绍，大到特大型舰船等的重大核心铸锻件产品，小到航空航天的微型轴承，上海电气在各个领域不断提高重点产业链供应链自主可控水平，为促进全产业链国产化发展作出积极贡献。

顶天立地、提旧育新、内外兼修，上海电气在平衡与稳健中正走出一条高端化、绿色化、智能化发展的新路。刘平表示，上海电气既要在新赛道布局上“突飞猛进”，又要在传统赛道升级中“提质增效”，“双赛道”相互渗透、相互融合、相互促进，通过科技创新、数字化转型、服务化转型和新业务新产品培育，践行“双碳”目标的实现，加快实现产业基础再造、产业版图重塑，形成上海电气高质量发展的强大合力。

实战南非项目！助力中国核电“走出去”

2015年3月，上海电气与法国阿海珐集团正式签订了科贝赫核电站2台机组共6台蒸汽发生器更换项目的分包合同。该核电站是非洲大陆唯一一座核电站，2台机组分别于1984年、1985年投运。蒸发器由阿海珐设计，与我国CPR1000蒸汽发生器类似。

这一项目对上海电气乃至中国核电意义重大，这是中国核岛主设备第一次通过与核电巨头合作出口国际市场，是中国核电技术装备“借船出海”，落实“走出去”战略的重要一步，也是首次实现国内核电主设备批量进入国际市场。上海电气与阿海珐历经四年半、共计25次商谈，最终达成分包合同。

南非项目与新建核电项目不同，设备更换窗口期一旦锁定，交货期没有任何退路。因而这一项目也突破了上海电气蒸发器制造的历史最短周期。并且，根据合同要求，设备制造全程受总包方、南非业主和南非核安全局的监造。此外，还有独立第三方ABS公司代表ASME全程监察。项目执行相关方多、协调周期长、难度大。

值得一提的是，这是上海电气核岛主设备第一次在没有外方技术支持，按照国际市场要求和国际核电标准，在国外多个项目相关方的监督下，运用自己的制造技术走向国际市场。

上海电气核电产业的战略目标是要在新一轮核电发展中保持并扩大市场份额，并成为国内领先、受行业尊敬的品牌供货商。上海电气仍将持续努力，与广大创造者，通过产学研合作形成合力，共同攻克技术堡垒，书写核电产业可持续发展的新篇章，助力中国核电“走出去”。

文章来源： 上海电气，新华财经，中国核电网