随着OLED生产能力的提升带来了利好效应，3D玻璃加工业也在迎来新商机。目前，三星、vivo、小米等业界名流已经率先使用了以3D玻璃制造的玻璃盖板及后盖，而苹果面对3D玻璃轻薄、明彻通透、抗指纹、耐候性佳等优点，也打算在iPhone新品中使用双面3D玻璃设计。

面对这片蓝海，伯恩光学、蓝思、科立视、欧菲光等多家知名企业也相继紧锣密鼓地在该领域布局发展。而伯恩光学表现尤为出众，根据数据显示，伯恩光学已成为全球最大的玻璃盖板生产商，全球市场占额超过17.8%，更是苹果、三星全球最大的玻璃盖板供应商。

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伯恩光学的崛起史

随着智能手机市场的迅猛发展，外观设计和质感成为吸引消费者的关键因素之一。在这个领域，伯恩光学凭借其卓越的技术和创新能力，成为全球最大的智能设备外观结构及模组方案提供商，拥有17.6%的市场份额。

伯恩光学的崛起离不开他们对新技术的不断追求和市场的敏锐洞察力。伯恩光学成立于1989年，前身为富士光学有限公司，主要制作手表屏幕。毫无疑问，伯恩光学在智能设备外观结构领域的突破发展是与手机行业的快速崛起密不可分的。早在2000年，手机行业开始涉足面板保护玻璃，伯恩光学的业务也从手表玻璃转向了手机玻璃，取得了显著的市场反响。

2004年，伯恩光学获得了摩托罗拉100万片手机玻璃订单，为公司进一步巩固了在行业内的地位打下了基础。然而，真正令伯恩光学脱颖而出的机会是在2007年，当时苹果推出了第一代iPhone。伯恩光学敏锐地抓住了这个机遇，并与苹果达成合作协议，为其提供高质量的手机玻璃盖板。这次合作不仅进一步巩固了伯恩光学在市场上的地位，也为他们打开了更大的市场空间。

通过与苹果的合作，伯恩光学逐渐壮大，迅速发展起来。如今，伯恩光学是全球最大的玻璃面板生产商，为包括苹果、三星、诺基亚、小米等知名手机制造商提供产品和服务。伯恩光学以其高品质、创新性和多样化的产品，赢得了众多客户的青睐。

随着电子行业的迅猛发展，伯恩光学不断扩大生产能力和产品种类，在2008年在惠州兴建了一个工业园，该工业园的厂房总面积达到了850,000平方米。2013年，公司推出了智能手机3D玻璃盖板解决方案，进一步提升了用户体验。2019年，他们又推出了可折叠智能手机CPI薄膜盖板解决方案，满足了市场对折叠屏手机的需求。2020年，伯恩光学又推出了智能手机微晶玻璃盖板解决方案，为手机的性能和质感提供了更多可能性。

伯恩光学不仅在手机玻璃盖板领域有着卓越的成就，还在技术创新方面保持着领先地位。他们不断地引领着智能设备外观设计和结构模组方案的发展。正是得益于这些卓越的技术和创新能力，伯恩光学在竞争激烈的市场中脱颖而出。作为全球行业的领导者，他们不仅与各大手机制造商合作，还积极投资研发，加强与科研机构的合作，不断推动智能设备的发展和进步。

如今，伯恩光学已成为全球最大的玻璃面板制造商之一，全球市场份额超过60%，公司在深圳和惠州两个生产基地的年总产值高达300亿元。这一创新解决方案不仅改善了手机的外观质感，还提高了手机的耐用性和防护能力。随着市场对手机功能和设计的追求，伯恩光学不断推出创新产品，从而赢得了行业内的声誉。

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务实重行的实干风格

尽管是全球最大的玻璃盖板供应商，但创始人杨建文一直都很低调，很少接受采访。他宁愿每天花15-16小时去做产品，提升产品质量与良率。这一种“重工作、重品质、重实务”的“工匠”精神始终贯穿于公司的企业文化，也已经贯穿到伯恩光学企业经营与研发的每一个细节。其内部工作人员曾说，“杨生经常跑到生产第一线，参与产品改良，甚至在自己的办公室，叫上几个技术人员，一起琢磨产品的某一个细节。”

正是如此，伯恩光学在杨建文这种“以身作则”的原则之下，形成了一种务实重行的企业文化。而这种脚踏实地、实干低调的作风，也助力伯恩光学取得了很多“业内第一”，比如第一片玻璃盖板的供应商，3D曲面玻璃产能全球第一。

一直以来，伯恩光学把主要的精力都投在加工工艺技术的革新、产品质量与良率的提升，通过不断技术创新，形成稳定的生产工艺。伯恩光学每年投入数亿元的巨额资金，进行核心关键技术的研发，助推这个全球最大的玻璃盖板企业不断向前发展。

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靠研发持续领先

从摩托罗拉到苹果，从iPhone到Apple Watch，伯恩能长期在手机玻璃领域赢得最大，首先得益于杨建文对创新、研发的大重视和大投入。

从产业萌芽到如今的全面开花，伯恩首先是手机玻璃产业的创造者和引领者，继而才是受益者。

伯恩迄今为止最重要的创新研发，当属杨建文发现胶片手机屏幕缺陷后，自告奋勇的“多管闲事”。在很多人看来，一个做手表的去关心手机，多少有些“瞎操心”，但杨建文不但花了心思，而且采取了行动，这才有了伯恩的今日。

与之对应的是，当初和杨建文一起做手表玻璃，规模也比伯恩大得多的同行，眼见手表玻璃日益衰落却没能及时转型，如今四家已有三家关了门。

形势比人强。如果自己的行业在走下坡，不要与趋势作对——与其在下坡道上挣扎向上，不如立足优势转行到上升道上重新起跑，这也是杨建文和他的“表哥表弟”们给创业者的一个大教训。

但即便换了跑道，如不在新的跑道抓紧修炼，跟上时代，指望一招鲜，吃遍天，显然也是无法适应当今的市场变幻与竞争。伯恩能一直江山巩固，有赖于杨建文找到“金矿”之后，继续重视甚至痴迷研发，一直坚持技术领航。

伯恩的厂区，施行的是严格的军事化管理。公司不但有强大的保安团队、封闭式的管理、严格的进出检查制度，更有高墙围筑的神秘森严，而这其中很重要的一个目的，就是加强知识产权保护。

“如果没上市的产品被偷走了，我们损失就很大。”对待媒体从来没有多话说的杨建文，在被问到伯恩成功的关键强调，“应该是创新，就是很多产品，别人还没去做，我们就尝试去做了。”

舍得投入是伯恩研发领先的重要保障。

首先是杨建文自己的投入，理工出身的他创业以后，一直没有停止过亲自动手做实验，搞攻关。至今，他还亲自参与公司的技术攻关和新产品研发，包括苹果、三星手机的摄像头都有他的功劳。

搞研发必须有钱袋子的支持。

这方面，技术派的杨建文也是相当狠得下心。一块玻璃在很多人看来是简单的事情，但伯恩为了做好这块玻璃的研发投入费用，已占到总营收的5%左右，合下来就是将近20亿的真金白银。

这些投入，主要是买设备、配高人，重奖赏。

光是为了研发一块超硬玻璃，杨建文就先后进口了价值超过5亿的设备，连原材料也都从日本、美国购入，并且还跟德国研究所一起攻关。

设备及材料领先的同时，伯恩的研发队伍也一直在扩大，靠着这些科研大投入，伯恩这匹快马，才在手机玻璃行业一路驰骋。

2014年，伯恩还率先啃下硬骨头，研发出高品质的“蓝宝石玻璃”，也正是靠着这个杀手锏，公司才拿到Apple Watch的大订单。为了培育下一个增长点，近年来，公司还加快布局了3D玻璃以及技术含量更高的触摸屏产品，并且成为了普遍被认为是下一轮产业升级核心的3D玻璃最大厂商。

也是靠着研发创新，不断提高产品品质、附加值以及工厂科技化水平，伯恩才快速从劳动密集向技术密集转型，也因此克服了“用工荒”、劳动力成本不断上涨等挑战，扎根在广东而不是外逃他乡乃至他国，继续维持着领导者地位。

2014年底，珠三角工厂劳工的工资提升到3500至4000元/月的水平，按此水准，伯恩一年要增加将近7亿的工资支出，与此同时，原料价格持续波动，全球智能手机市场也在冲上新高峰后有所回落。重重考验下，不少竞争对手都向人工工资不到1500元/月的缅甸、越南等地转移、转产。

作为龙头的伯恩怎么办？有人建议工厂搬迁到缅甸等地，但杨建文最终下定决心，不把追逐廉价劳动力作为竞争力，而以“向自动化转型，逐渐以机器代替人力；加强研发队伍，向更具附加值的产品进攻”这两大策略，继续扎根广东。

包括一些中西部城市对他招商引资，也都被他拒绝。因为他放眼全球产业竞争和长远未来，坚信：“靠政府补贴，也是走不远，也走不下去。”

在此策略下，伯恩在惠州建立的新厂实现了完全自动化生产，比深圳半自动化的老厂节约了1/3的人力成本。而新产品方面，伯恩则成为了目前全球唯一可大规模量产3D曲面玻璃的企业，也以这个高附加值的新产品赢得了下一轮先机。

与此同时，伯恩还抓紧国内手机厂商崛起的机遇，在巩固三星手机约7成、苹果手机约6成的市场地位的同时，相继与华为、小米、vivo、魅族等企业做起了新生意，而且盘子越做越大。

最后

伯恩光学的故事是一个充满挑战和机遇的传奇，他们从手表玻璃起步，逐渐拓展到手机玻璃领域，不断与时代变革保持步调一致。作为全球最大的智能设备外观结构及模组方案提供商，伯恩光学将继续引领行业的发展，与手机制造商携手共进，为用户带来更加优质的智能设备体验。

文章来源： 玻璃大数据，和讯新闻， 中航人力