全球领先的特种化学品公司赢创推出全新INFINAM® eCO聚酰胺12（PA12）粉末。INFINAM® eCO PA12基于质量平衡法，使用废弃食用油制成，可100%替代化石原料。与赢创INFINAM® Terra开发级蓖麻油基聚酰胺相比，其二氧化碳排放量减少了74%。自2022年底推出PA12低碳足迹系列新产品以来，赢创不断探索材料循环，全面提升PA12粉末产品组合的可持续效益，从而推动增材制造领域的可持续发展。

1、生物循环原料是实现循环经济的根本出发点

真正的循环始于生物循环原料。当前，全球餐饮业每年可产生超1500万吨的废弃食用油。这些废弃食用油除了可以加工成生物柴油等产品外，还可以用于化工原料制造。

赢创增材制造创新增长领域负责人Dominic Störkle表示：“实现真正的循环是未来成功的关键。作为领先的3D打印聚合物材料制造商，赢创开发了全新的PA12粉末配方，可推动增材制造领域的循环发展。随着INFINAM® eCO PA12的推出，我们将超越化学边界，逐步实现材料循环闭环，从而满足市场期望，创造更美好的未来。”

INFINAM® eCO PA12不仅采用了可再生能源和生物循环原料，可降低产品碳足迹，还经证实可实现100%的复用率，进一步提升产品的可持续效益。经过多个打印周期，旧粉与新粉的复用率仍可达到70/30。此外，INFINAM® eCO PA12具有出色的加工性能，并能保持稳定的机械性能，是制造3D打印部件的理想选择。

2、生物基聚酰胺性能更优，2025 年市场规模有望突破 200 亿

生物基尼龙相较于传统石油基尼龙材料性能更加优异。

以 PA56 为例，PA56 由于具有与 PA66 相似的密度、熔点、强度等特性，可以部分替代化学法合成的 PA66，应用到民用丝领域的纺织服装、工业丝领域的气囊丝、帘子布等领域，同时相较 PA66，PA56 具有的氧指数高、低温染色性等独特性质使其在纺织领域做出的产品柔软透气性、安全性更好，同时还可以拓展到工程材料、改性塑料等其他应用领域。

未来有望逐步渗透汽车、工程、电子电气等大应用场景，工程领域和汽车领域技术设备要求相对较低，预计在该领域生物基尼龙材料的渗透率较高且渗透增速较快，而电子电气等领域技术设备要求较高，渗透率相对较低且渗透速度相对较慢，我们预计 2025 年生物基尼龙市场空间有望达到 218.84 亿元。

3、生物聚酰胺的应用

在生物基聚酰胺品种中，PA11、PA1010、PA1012属于高性能长链工程尼龙，已在汽刹管、输油管、深海可绕性采油管、中压天然气输送管等得到广泛应用；PA610、PA410的低吸水率、尺寸稳定性及耐寒性，使其在苛刻条件下使用的电子电器外壳、工业消费品中得到应用；高温尼龙PA10T是目前无铅焊接插件中最优异的材料之一。

PA11、PA1010、PA1012潜在的应用方向是柔性太阳能背板、环保型手机及笔记本电脑外壳等；PA610的实用性能较为均衡，因此，将在金属和电子元件的二次成型、外壳和传动部件、连接器和管子、循环冷却剂贮液器、连接器等领域得到新的应用；耐高温PA10T、PA410潜在的应用方向是LED背光板、耐高温导热塑料基体树脂、汽车发动机管路系统等。

2010年，PA11、PA1012、PA1010全球总的消费量在3万t左右，PA610为1万t，PA10T为2 000 t。预计到2015年，PA11、PA1012、PA1010总的消费量将达到6~8万t，PA610和PA10T分别达到2万t左右。

生物纤维的卷曲机理是存在细胞壁，干燥后细胞壁发生氛围即形成天然扭曲，动物纤维是由于存在两种皮质细胞，它们的比例及几何位置的不同使其发生卷曲。在纺丝时采用的生物基聚合物与聚酰胺会由于粘度与收缩性的不同，经拉伸定型松弛后，纤维出现卷曲，就会表现出高度的卷曲性。具有良好的弹性，制造的面料具有良好的吸湿排汗，染色性能优良，可替代部分氨纶纤维。使用前景广阔。

文章来源： 环 球聚氨酯网，远瞻智库，潮讯软包装