玻璃深加工行业，如同今年反常的天气一样凉凉，局部地区极寒、萧条、甚至倒闭潮一触即发。

青春才几年，守业才几年，很遗憾疫情占据了三年，这三年成为了一个改变太多人、太多企业的拐点，这是大浪淘沙黎明前的黑暗还是常态，我们所处的这个行业还值不值得坚持？行业未来的出路在哪里？

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行业发展概况

玻璃深加工设备与深加工玻璃产品直接相关，玻璃深加工一般指对玻璃原片进行再加工，使其具有新结构、新形态和新功能，主要工艺包括钢化、中空、夹层、低辐射镀膜或丝网印彩釉等。

玻璃深加工技术在国民经济发展中的应用范围非常广泛，涉及工业制造、建筑、汽车、家居、家电、光伏等多个领域。玻璃深加工行业的发展与下游行业密切相关，同时又受国民经济发展水平的影响，与国民经济发展周期相关度较高。

玻璃深加工设备及产品下游主要包括建筑、光伏、汽车、家居等领域，市场需求主要集中于经济较发达、消费能力较强的地区。玻璃深加工行业不存在明显的季节性特征，仅因季节因素对建筑施工的影响，在假期、梅雨季等时段，市场需求会出现一定幅度波动。

玻璃深加工设备处于深加工玻璃产品的上游，相关产业链情况如下：

玻璃深加工设备及产品行业上游主要为钢材等金属材料、平板玻璃、电机及元器件等领域，上游行业市场竞争相对充分，原材料供应较为充足，价格随着供需关系的变化存在一定波动性。

玻璃深加工设备及产品下游主要包括建筑、光伏、汽车、家居等行业。在建筑等领域，随着建筑节能的大力推广，单层玻璃几乎不能满足建筑节能需求，而双层玻璃或也将面临被替换成节能效果更佳的四玻三腔、三玻两腔玻璃或双层中空等节能型玻璃。

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困境中的玻璃深加工企业

当前玻璃行业的生存境况，大概可以从这几个维度去阐述。

首先在下游，房地产整体需求低迷，进入低增长甚至负增长的阶段。

作为与地产项目血脉相连的行业，在地产公司暴雷、躺平的上半年，购房刚需还在，问题在于刚需人群在当前高负债率、高失业率的环境下还有多大的购买力；公共项目和基建的规划依然存在，问题在于，地方还有多少财力可以保障原计划的建设速度；优质的房企、总包仍然会有，问题在于，“房子是住不是炒”背景下下跌的房价还能否给予建材材料中的新产品、高附加值产品生存的空间。

第二个维度在自身，无休止垫资低价竞争，几乎每一个内卷阶段都能有惊无险度过，但这一次不一样，因为除了下游形势还有疫情的因素。

放眼全国，恒*暴雷产生的影响仅仅是其中一个案例，回顾历史，几乎每一次限购松绑都是基于地产形势的低迷而不是形势一片大好。受房企接近躺平的影响，施工单位、总包也被迫出现躺平，过往热衷于垫资扩充产能、抢占市场的深加工企业正在付出惨重的代价，资金入不敷出的同时，疲于应付供应商催账，更严重的是，承兑票跳票陆续有来，假如银行抽贷，卷入倒闭潮是市场对资金实力差的企业作出的选择。

行业发展的轨迹中，寒冬并非没有过，即使是疫情第一年，在原材料疯狂涨价、环保、限电等客观因素综合夹击下，深加工行业困难重重最终也克服过去了。

但这一次不同，区别在于经济环境变了，简单来说，没钱了。房企相继躺平，加上客观不可抗拒的防疫因素，一个以区域品牌为主，无论规模、资金、人才等都普遍偏低的行业，在经历疫情三年几乎没有合理利润积累的发展下，还有多大抗风险能力，毕竟我们行业南玻只有一个，信义只有一个，旗滨也只有一个，然后呢……

即使过往占据收款主动的特种玻璃加工，内卷之激烈，优势也不复存在。早在上一轮行业萧条各地方企业、协会发布声明呼吁自律，对垫资、低价竞争深恶痛绝的场景历历在目，然而，当行业得到一息喘息的机会，好了伤疤忘了痛又会再次成为主流，到底要付出多大的行业代价，这些问题才会得到解决？

改革开放四十多年，也是中国玻璃的发展历程与辉煌的四十年，“顽疾”也是辉煌的发展中积累下来的，一边是为生存发展突破底线，另一边是追求高端价格向上，形成死结的矛盾体。

今天，在价格战这把利器的挥舞下，大浪淘沙甚至推倒重来，这或是历史作出的最合理选择。

第三个幅度，如何跨过地产项目生存下去，市场是否还有机会？有什么样的机会？

在差异化市场的连接过程中，新的生存空间就出现了。

比如说，过去一味追求硬件实力，大产能，标准化，低价竞争，现在更适合减少生产线数量，挖掘生产线的加工能力，大规格、异形、防火防弹等特殊用途，甚至实现产销分离，满足柔性生产，更注重营销与服务。

过去习惯于以硬实力推动运营，大产能，高速标准化智能化设备，专注标准化产品，走量赚取加工费，客户要什么生产什么，现在要以市场为导向，新工艺、特殊工艺定制、新产品的研发。

成本、环境的生存难题同样是深加工行业要面对的幅度。

2023年原材料、租金、人力、运输等要素成本暴增，尽管上半年原片受供求影响价格处于低位，给予了深加工企业一定的操作空间。问题在于，下半年，假如原片再次重演疯狂的2021、2022年，供需关系矛盾、价格传导矛盾等问题又次再次摆上台面，在垫资与原材料涨价的双重夹击打下，应该如何应对。

管理、营销、数字等维度普遍较低的深加工行业，在国家大力推动“双碳战略”的背景下，绿色建材等主旋律的推进如火如荼，无论成本还是生存空间，都会成为困境中的企业新的负担。

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新的生存空间和新的方向

尽管这几年难熬，但也出现了一些新的生存空间和新的方向：

1、玻璃深加工技术逐步向智能化、自动化方向发展

自动化、智能化，将是玻璃深加工行业可持续发展的前提，也是企业的核心竞争力，随着劳动力成本的上升和市场竞争的加剧，企业需要提高生产效率，降低生产成本。因此，引入先进的自动化设备和技术，实现生产的智能化和自动化，将成为企业的必然选择。通过自动化生产线，企业可以大大提高生产效率，减少人工操作的错误率，同时降低人力成本，提高整体竞争力。

2、实施差异化竞争战略，个性化定制将成为大趋势

当前，我国房地产行业整体疲软，这直接影响了工程类中空玻璃的需求量。市场需求的变化也为玻璃深加工行业带来了新的机遇和挑战。随着消费者需求的多样化和个性化，玻璃深加工企业应积极调整产品结构，向个性化定制方向转型。企业可以根据客户的需求，研发适用于不同场景的定制化解决方案，设计出独具特色的玻璃产品，满足不同消费者的审美需求和功能需求。这将有助于提高产品的市场竞争力，并为企业创造更多的利润空间。

3、高品质才有更大的利润空间

随着科技的不断发展，消费者对产品的需求也在不断升级。在这个时期，企业应该将发展方向定位为高品质，并逐步放弃低端市场。从市场需求来看，消费者对产品品质的要求越来越高。只有提供高品质的产品，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。其次，从行业发展趋势来看，低端市场的利润空间正在逐渐缩小。随着行业的发展，低端市场的竞争越来越激烈，利润空间也不断被压缩。而高端市场则因为其高附加值和低竞争度，具有更大的发展空间。

专注于高品质产品才是一条可持续发展的道路。

4、深加工玻璃高端化趋势明显

国家大力发展高端制造，这是一个明确的信号。这对于玻璃深加工行业来说，无疑是一次转型升级的机遇。

科技创新是实现高端制造的关键。在玻璃深加工行业中，在新材料、新工艺和新设备的研发和应用上要不断研发创新，这不仅可以提高玻璃深加工行业的核心竞争力，还可以推动整个行业的发展。

另外，高端制造需要高素质的人才队伍。因此，玻璃深加工行业应该加强人才的培养和引进，特别是那些具有创新精神和实践能力的复合型人才。

最后，高端制造需要完善的产业链支持。玻璃深加工行业应该加强与上下游企业的合作，共同构建一个完整的产业链条。这样，既可以降低生产成本，又可以提高产品质量，从而增强企业的竞争力。

5、绿色节能门窗成为方向

在全球气候变化和环境问题日益严重的背景下，碳达峰、碳中和已成为全球共识。作为全球最大的温室气体排放国之一，中国已明确提出力争2030年前实现碳达峰，力争2060年前实现碳中和。这意味着我国将在未来几十年内，努力实现碳排放的减少和控制。

对于玻璃深加工行业来说，绿色节能门窗无疑是未来发展的重要方向。绿色节能门窗的生产过程和使用过程都能有效降低碳排放，符合我国的碳达峰、碳中和目标。在生产过程中，绿色节能门窗采用环保材料和生产工艺，减少了生产过程中的碳排放；在使用过程中，绿色节能门窗能有效降低能源消耗，从而减少使用过程中的碳排放。

文章来源： 蓝天新海， 熠星投研，新玻网