正火加工工艺在我们的日常生活中运用普遍，那麼，正火热处理设备有什么运用呢?想来各位也想要知道吧，即然，大伙儿那么有求知欲得话，那麼，大家可能在下文共享有关正火加工工艺的內容，大伙儿就不要再错过了啦。

正火

正火是将钢加热到Ac3(亚共析钢）和Accm（过共析钢）以上30-50摄氏度，保温一段时间后，在空气中或强制流动的空气中冷却到室温的工艺方法。正火的目的有以下三点：

1）作为最终热处理

对强度要求不高的零件，正火可以作为最终热处理。正火可以细化晶粒，使组织均匀化，减少亚共析钢中铁素体含量，使珠光体含量增多并细化，从面提高钢的强度、硬度和韧性。

2）作为预热处理

截面较大的结构钢件，在淬火或调质处理（淬火加高温回火）前常进行正火，可以消除魏氏组织和带状组织，并获得细小而均匀的组织。对于碳的质量分数大于0.77%的碳素钢和合金工具钢中存在的网状渗碳体，正火可减少二次渗碳体量，并使其不形成连续网状，为球化退火做组织准备。

3）改善切削加工性能

正火可以改善低碳钢（碳的质量分数低于0.25%）的切削加工性能。碳的质量分数低0.25%的碳素钢，退火后硬度过低，切削加工时容易”粘刀“，表面质量很差，通过正火使硬度提高至140-190HBW，接近于最佳切削加工硬度，从面改善切削加工性能。

正火比退火冷却速度快，因而正火组织比退火组织细，强度和硬度也比退火组织高。当碳素钢中碳的质量分数小0.6%时，正火后组织体为铁素体+索氏体；当碳的质量分数大于0.6%时 ，正火后组织为索氏体。由于正火的生产周期短，设备利用率高，生产率较高，因此成本较低，在生产中应用广泛。

工厂企业该如何正确选择热处理炉？

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。热处理炉具有以下特点：

.热处理炉的温度范围大。热处理由于工艺要求不同，温度高的可达1300℃，低的只有100℃左右。温度相差如此之大，其炉子结构也有很大不同。炉温高于650℃的叫高温热处理炉，热量的传递以辐射方式为主，对流为辅；炉温低于650℃的叫低温热处理炉，热量的传递主要依靠对流方式。

.热处理炉的炉温控制比较严格。热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度，对产品质量有很大影响，一般上下不超过8～15℃。为了达到准确控制温度的目的，最好采用均匀地布置功率小的无焰烧嘴、平焰烧嘴的办法。

3、热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳。热处理炉往往需要密封，以便控制炉气成分，有时还要保持炉膛内某种特定的气氛。

4、热处理炉的生产率及热效率低。热处理时，为了使金属断面上温度均匀，使结晶组织转变得完全，需要使金属在炉内停留较长的时间，不论是哪一种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行。有些品种的热处理，甚至要进行多次加热、保温和冷却。

由于热处理工艺种类和热处理工件形状尺寸的多样性，热处理炉炉型和构造也呈现各式各样，热处理炉分类方法很多，按照主要热处理工艺种类分：固溶、淬火、正火、回火、退火和渗碳等化学热处理炉； 加热炉、热处理炉、退火炉、淬火炉、时效炉等。

正火热处理设备有什么运用

①用以高碳钢，正火后强度高于淬火，延展性也不错，可做为钻削生产的预备处理。

②用以低碳钢，可替代热处理做为最终热处理，也可做为用电磁感应加热方式开展感应淬火前的准备解决。

③用以合金钢、45号钢、渗氮钢等，可以消降或抑止网状渗碳体的产生，进而获得球化退火需要的优良机构。

④用以不锈钢铸件，可以优化铸态机构，改善钻削生产加工性能。

⑤用以大中型铸钢件，可做为最终热处理，进而防止热处理时比较大的裂开趋向。

⑥用以球墨铸铁，使强度、抗压强度、耐磨性能获得提升，如用以生产制造车辆、大拖拉机、柴油发动机的发动机曲轴、曲轴等关键零件。

⑦过共析钢球化退火前开展一次正火，可清除网状二次珠光体，以确保球化退火时珠光体所有球粒化。

正火热处理设备的使用就为各位朋友们们汇总到这儿了，各位朋友们们是否全方位的了解了呢？总而言之，只需我们耐心的观查，就可以发觉正火热处理设备已经工业生产勤奋的激发着自身的功效。

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