可再生化学领域的领先技术公司Avantium N.V.宣布，欧洲PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶平台(EPBP)已授予Avantium临时批准，允许其在欧洲瓶子回收市场上回收多层PET/PEF(聚2，5-呋喃二甲酸乙二醇酯)包装，为期三年。

PEF是一种100%生物基、可回收的聚合物，在单层瓶、多层瓶、食品饮料包装和纺织品等领域有着广泛的应用。PEF对氧气和二氧化碳具有优异的阻隔性能，因此可以作为阻隔材料用于多层PET瓶，并能进一步提高其可回收性。

1、品牌商结盟，加速PET酶化回收落地

早在几年前，Carbios 和欧莱雅公司成立了战略合作联盟，致力于将Carbios研发的创新回收技术实现工业化量产，并推向市场。现在，雀巢水业务、百事可乐和三得利饮料及食品欧洲公司也加入这一战略联盟，有望加速Carbios的增强型PET回收技术实现商用，增加高品质再生塑料的供应量。

根据这一战略联盟签订的4年合作协议条款，联盟成员将推进技术的落地实施，并向全球市场提供高效的消费级100%再生聚酯塑料。

Carbios首席执行官Jean-Claude Lumaret说“我们很高兴雀巢水业务、百事可乐和三得利饮料及食品欧洲公司加入我们与欧莱雅公司共同创建的联盟。这些品牌商的加盟将加速回收技术的工业化变现，为塑料废物处理带来了突破性的解决方案。”

欧莱雅包装与研发副总裁Philippe Thuvien指出：“除了机械和化学回收方法，Carbios的回收技术是一项新进步，有助于实现我们的2025年目标。目前欧莱雅产品的塑料部件中，有50%的材料是采用回收或生物基塑料。通过与战略伙伴的合作，我们将遵循循环经济原则，打造一个更加持续的世界。”

雀巢水资源研发总监Massimo Casella补充道，“这项回收技术可以帮助雀巢在不影响质量的前提下，提高PET回收料在塑料瓶中的应用，有助于为下一代创造可持续发展的环境。”

百事公司全球食品总裁西蒙·洛登补充道：“战略联盟为我们提供了加速发展这种有前景的酶循环技术的机会，这种技术与机械和化学循环技术一起，可以使我们更接近塑料的循环经济。”

三得利饮料与食品欧洲公司首席研发官Roberto Vanin总结道：“解决塑料废料的全球问题需要大规模的合作、创新思维和对新技术和突破性技术的投资。我们很高兴与卡Carbios合作，推动技术的落地实施来处理塑料废料。

他们的酶循环创新方法与三得利饮料和食品欧洲公司的愿景相符合，我们将积极寻求前瞻性的解决方案，以解决今天的挑战，确保可持续的未来。”

近日，雀巢水业务、百事可乐和三得利饮料及食品欧洲公司宣布加入法国再生塑料酶法工艺开发商Carbios与欧莱雅公司结成的战略联盟。

Carbios公司研发了一款独特的环保技术——采用高特异性的酶，可以比其他回收技术回收更多种类的PET塑料和聚酯纤维原料。

2、PET的生物回收最近有哪些进展？

Carbios：全球首家PET生物回收工厂将落地！

近期，总部位于法国的Carbios已经获得世界上首家PET生物回收工厂建设许可和运营许可证，将在法国朗拉维尔开始建设。

这个先进的设施将拥有每年5万吨消费后PET废弃物的处理能力。这个数字相当于可处理20亿个彩色PET瓶或25亿个PET食品托盘。

Carbios的专利酶可以分解彩色PET塑料，并制造食品级的透明PET瓶，其性能与传统方法制造的PET完全相同。这种高效的PET水解酶，在72℃的条件下，能在10小时内将1吨的废旧塑料瓶分解近90%。

将新建的工厂为PET废弃物提供工业规模的酶回收解决方案。占地13.7公顷，建设预计在2023年底前开始，2025年开始调试。总投资估计约为2.3亿欧元。

源天生物：PET生物回收新工艺

将发酵产酶成本降低47.9%

源天生物综合利用酶工程、发酵工程、化学工程等多重技术，研发出高效、专一的PET降解酶，可在常温常压的条件下分解各类废弃PET物料（涤纶织物、饮料瓶等），单体产物对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）再经聚合，即可获得全新的重生PET塑料（reborn-PET，rb-PET）。

重生PET塑料可进一步用于生产食品包装、纺织纤维、工程材料及光学器件，真正实现PET的升级回收和无限循环利用。

近期，源天生物科技公司与天津大学酶工程课题组联合研发基于底盘细胞筛选和副产物循环再利用，设计了一种新型的PET生物回收工艺。

新工艺在预处理和发酵步骤中，选择快速生长的嗜盐V. natriegens作为底盘细胞。一方面，V. natriegens在高盐环境中培养可以有效地防止其他微生物污染，从而减省了高压灭菌环节。

该工艺通过海水代替淡水资源作为培养基成分，并在无菌条件下进行发酵，协同新型底盘的高蛋白表达能力。从节能和降本的角度，分别实现了能耗降低2.48倍和发酵产酶成本降低47.9%。

在产品纯化步骤中，TPA纯化产生的含盐废水被重新用于培养V. natriegens，避免了副产品浪费，并最大限度地减少了二次污染。

新工艺基于宿主筛选和副产物回收，具有高效、经济、节能、环保的优点，适用于实现工业规模的PET生物降解。

Samsara Eco：酶分解技术

可快速分解聚酯和尼龙66！

5月19日，总部位于悉尼的澳大利亚初创公司Samsara Eco宣布与加拿大运动服装巨头Lululemon（露露乐蒙）建立重要合作伙伴关系，协力打造世界上第一种从服装废料中提取的、可以无限回收的尼龙和聚酯材料。

Samsara Eco开发了一项酶分解技术，将废弃服装中的塑料分解成分子，用于生产新的服装。这些新的服装在被丢弃后又可以进行新一轮的回收加工，理想状态下可以实现“无限回收”。

尼龙和聚酯目前占服装生产材料的60%左右，Samsara Eco通过与Lululemon合作扩大了回收规模，构建了规模巨大的酶库以回收聚酯和尼龙66。

文章来源： CHINAPLAS国际橡塑展，注塑那些事儿，塑连网-小郭