近日，世界经济论坛公布最新一批“灯塔工厂”名单，新增21家新晋制造业“灯塔工厂”和4家“可持续灯塔工厂”。至此，全球“灯塔工厂”数量已达到153座。

上述新增的25家“灯塔工厂”分别位于中国、德国、印度、沙特阿拉伯、韩国、泰国、土耳其和美国等8个国家。其中，13家工厂所在地为中国，位居全球新增数量第一名，凸显出中国在多个行业中的智能制造能力。

中国“灯塔工厂”

持续排名全球第一

据了解，“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同推选，代表着全球智能制造和数字化最高水平。自2018年首次评选至今，中国共有62座，持续排名全球第一。

同时，世界经济论坛发布了最新白皮书——《全球灯塔网络：加速人工智能大规模应用》。白皮书显示，这些灯塔工厂所表现出的主要趋势包括：数字化成熟度达到空前水平，机器智能数量激增以及从一开始就实施的大规模转型计划。82%的灯塔企业认为，“规模”是设计数字化用例和制定转型计划最重要的考量因素。

今年中国新晋的“灯塔工厂”有广汽埃安、宁德时代等新能源整车和动力电池制造的新锐企业，以海尔集团、工业富联、亨通光纤科技和隆基股份为代表的家电、电子、通信、光伏等相关企业及工厂。

“这表明中国制造业在技术创新、生产效率和质量管理等方面取得了显著进步，反映了中国在制造业领域的强大实力和竞争力。中国在推动制造业数字化转型升级方面的努力，取得了非常大的成效。”中央财经大学副教授刘春生在接受《证券日报》记者采访时表示。

中国数实融合50人论坛智库专家洪勇则认为，中国的企业及工厂在数字化生产技术的应用上有着明显的优势，这些企业工厂通过引入如云计算、物联网、人工智能等先进的信息技术，优化生产过程，提高效率和品质，从而取得了显著的财务收益。

智能化打造高效新方案

智能机器人代替人工、生产全流程数据实时可见、AI检测提升产品质量、各环节节能降耗、端到端链接覆盖上下游全产业链……在高效、智能、绿色等关键词赋能下，越来越多的中国工厂收获了“灯塔工厂”这枚亮眼标签。

工人在位于重庆两江新区的三一重工西南地区首个智能化“灯塔工厂”项目内作业 新华社记者徐钦 摄

伴随着信号灯的闪烁和机器的轰鸣声，一台台成品洗衣机依次通过一个白色的噪音检测室。在这个相对封闭的空间里，最先进的智能声纹采集器将收集每一台洗衣机运转时呈现出的声纹，通过比对声音波形，精准检测噪音是否合格。

“结合智能算法，系统还可以对声纹不断进行自学习，提高检测精确度。如果出现噪音异常，系统会直接报警提示。”美的洗衣机合肥工厂的生产线旁，工厂数字化负责人王侃侃指着噪音检测室说，通过应用声纹检测和AI视觉等智能检测，产品在市场上的不良率下降了36%。

目前，美的旗下已有包括美的洗衣机合肥工厂在内的5家工厂跻身“灯塔”行列。

自动规划路线、自动避障的AGV小车在产线仓库间忙碌奔走，机械臂在生产线上有节奏地挥舞运行，数字化的智慧大屏上跳动着实时生产运行数据……在多个“灯塔工厂”里，这样的“智慧助手”随处可见。

作为最新一批“灯塔工厂”中的一员，合肥海尔卡奥斯智控互联工厂通过打造“虚拟IE工程师”，将标准操作程序（SOP）的输出时间从3至4小时缩短到3秒以内。

依托工业互联网赋能，这家“灯塔工厂”还打通了产业链上下游，推动整个产业链高效协同。合肥海尔卡奥斯智控互联工厂总经理汤志强向半月谈记者介绍，目前，工厂运营平台已经连接了100余家客户和500多家供应商。

我国“5G+工业互联网”驶入快车道

5G商用3年来，从城市到乡村，从海岛到戈壁，从矿井到珠峰……我国已建成全球规模最大、技术领先的5G独立组网网络，5G基站数量超过222万个，占全球60%以上，全国所有地级市和县城城区均已实现5G网络覆盖，用户数量超过5.2亿户。

日前，2022中国5G+工业互联网大会发布的《2022年度中国5G+工业互联网舆情研究报告》显示，我国5G+工业互联网产业顶层设计不断完善、应用赋能千行百业、产业发展规模不断扩大。全国5G+工业互联网在建项目超过4000个，已在采矿、装备、电力等十个重点行业和领域形成了20个典型应用场景。

以5G为代表的新一代信息技术正逐步与制造业深度融合，推动制造业向“智”造加速迈进。中国电信全面实施“云改数转”战略，携手产业链合作伙伴持续深耕智能制造，助推制造业转型升级。

柳州是中国西部的工业重镇，汽车制造业作为其支柱型产业之一，牵动着整个城市经济的发展与跃迁。柳州联合汽车电子携手中国电信广西柳州分公司，建设5G智能制造基地，打造云、网、业三位一体的智能制造标杆，实现生产、运营、管理等得到全面极致优化。

福建省铁拓机械股份有限公司与中国电信福建泉州分公司联合运用新一代信息技术打造了5G智能制造产业园，落地5G内网建设、产线智能升级、绿色能源管理等信息化改造项目，全面实现生产车间网络化、车间无纸化、交互智能化，开启5G智能制造新模式。

5G让工业制造更智能

“智能制造与5G融合有三个阶段，当前的阶段是以大带宽为核心的单一化验证并逐步铺开，中期是新老场景并行推进，未来‘5G+智能制造’将重构传统制造模式，引发颠覆性的变革。”中国机械科学研究总院集团有限公司董事长王德成在演讲中说，通过5G与智能制造的结合，将实现生产模式彻底转变，从大规模流水线生产转变为规模化定制化生产，由原来简单的生产型制造更多地转为服务型制造。

中国移动上海产业研究院工业能源产品部副总经理周子涔分享了在本次大会上获得“5G十大应用案例”之一的平煤神马集团全国首个超千米特大型煤矿5G项目。该项目通过建设“5GDMN地下矿山网络”实现从控制到感知再到一网多能的整体覆盖，实现精准远控、井下控制和地面控制中心的联动，从而提高生产安全，降本增效。目前该方案已从河南复制到全国8省。

“不同应用场景通过‘5G+AI+AR+VR’的智能改造，企业产品良率和产能可提升30%，整个制造周期缩短30%，并且实现全程数字化管理可追溯。”中国联通中讯邮电咨询设计院董事长张涌表示，5G智能制造将以更有效、更优秀、更智能、多方位的解决方案，创造出巨大的商业价值。

文章来源： 大河网，证券日报，晓说通信，半月谈新媒体