首先我们需要了解TPE料的大概配方体系。TPE料主要是由SEBS或者SBS为主要基材，配合橡胶油、碳酸钙、功能助剂(抗氧剂、润滑剂等)、功能树脂(PS,PP,K胶等)等多种组分共混改性而成。

　　增塑剂加入塑料中主要是降低塑料的玻璃化温度，提高可塑性，改善塑料柔软性能和加工性能的一种功能助剂。塑化剂分很多种，其中最常见的是邻苯二甲酸酯类增塑剂，如DOP(邻苯二甲酸二辛脂)，DBP(邻苯二甲酸酯二丁酯)等。塑化剂DOP在PVC树脂的加工过程中最为常见，这也是影响PVC环保性的一个很重要的因素。

　　增塑剂剂最常见的是DOP及DBP，也包含其他邻苯二甲酸酯(Phthalates)。 玩具行业说的3P,6P,16P等就是指的邻苯二甲酸酯及其盐。

　　TPE生产厂家在生产过程中并不会加入此类增塑剂，所以就不存在有什么影响。TPE虽然具有塑料的可注塑加工性，但基于其显现出的橡胶特性，业界更多的将其划分到橡胶料的范畴。

　　在共混SEBS,SBS橡胶改性生产TPE,TPR材料过程中，通常也会添加助剂，以改善SEBS,SBS的加工性能。这类助剂橡胶行业通常称橡胶油，作用类似于塑料(PVC)添加的塑化剂。加工SEBS，SBS改性生产TPE,TPR用的加工油是直链的烷烃油，这类加工油通常都是环保的。