福建南平市机械油漆标准： 前言 本机械油漆标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本机械油漆标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本机械油漆标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 1范围

福建南平市机械油漆标准：

前言

本机械油漆标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本机械油漆标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本机械油漆标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。

1范围

本标准规定了机械油漆产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。

本标准适用于由丙烯酸树脂为主要成膜物质，加入聚氨酯颜料等制成的双组分机械油漆，主要用作防锈防腐涂装体系的机械油漆。

2机械油漆标准规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定

GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1732-1993漆膜耐冲击测定法

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样

GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉开法附着力试验

GB/T 6742-2007 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)

GB/T 6753. 3-1986 涂料贮存稳定性试验方法

GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 8923涂装前机械钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T 9264 色漆流挂性的测定

GB/T 9271-2008 色漆和清漆 标准试板

GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度

GB/T 9750浍料产品包装标志

GB/T 13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于

评定喷射清理后机械钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 GB/T 13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T 13491 涂料产品包装通则

HG/T 3006-2012 云母氧化铁颜料

3机械油漆要求

3.1 产品应符合表1的要求。

HG/T 4340-2012

表1 要求

a冬用型机械油漆产品除外。

3.2产品中使用的机械油漆颜料应符合HG/T 3006-2012颜料标准的要求。

4机械油漆试验方法

4.1 取样

产品按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。4.2试验环境除另有规定，制备好的样板应在GB/T 9278规定的条件下放置规定的时间后，按有关检验方法进行性能测试。干燥时间、弯曲试验、耐冲击性和附着力项目应在GB/T 9278规定的条件下进行测试。

4.3机械油漆试验样板的制备

除另有规定外，试验用马口铁板、钢板应符合GB/T 9271-2008的要求，马口铁板的处理按GB/T 9271-2008中4.3的规定进行，钢板进行喷砂处理，其除锈等级达到GB/T 8923中规定的Sa2×级，表面粗糙度达到GB/T 13288.1中规定的中级，用GB/T 13452.2中规定的一种方法测定漆膜

机械油漆厚度。

按表2的要求制备油漆样板用与本标准规定不同的机械底材、底材处理方法及样板制备方法，应在试验报告中注明。

表2 制板说明，

注：各组分按规定比例混合，在23℃士2℃条件下熟化30 min后制板。

4.4机械油漆在容器中状态

打开容器包装桶，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，可评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。主剂和固化剂应分别测试。 4.5机械油漆不挥发物含量

将主剂与固化剂按产品规定的比例混合后，按GB/T 1725-2007的规定进行。烘烤温度为120℃±

2℃，烘烤时间为th，试样量约2 9。

4.6机械油漆流挂性

将油漆主剂与固化剂按产品规定的比例混合，搅拌均匀，在23℃士2℃条件下熟化30 min后按

GB/T 9264的规定进行。

4.7机械油漆适用期

将油漆主剂与固化剂按产品规定的比例混合并搅拌均匀，取约250 mL试样倒人内径70 mm～80 mm、

容量约300 mL的金属罐中，在23℃±2℃下放置5h后，若无凝胶现象，则可评定为“通过”。

4.8机械油漆贮存稳定性

按GB/T 6753. 3-1986的规定，在50℃士2℃条件下贮存30 d后测试沉降性。 4.9机械油漆干燥时间

按GB/T 1728-1979的规定进行，表干按乙法测定，实干按甲法测定。

4.10机械油漆弯曲试验

按GB/T 6742-2007的规定进行。

4.11机械油漆耐冲击性

按GB/T 1732-1993的规定进行。

4.12机械油漆附着力

按GB/T 5210-2006的规定，采用直径为20 mm的试柱，上下两个试柱与机械油漆样板同轴心对接进行试验。

5机械油漆检验规则

5.1 机械油漆检验分类

5.1.1 产品检验介为出厂检验和型式检验。

5.1.2 出厂检验项目包括在容器中状态、不挥发物含量、流挂性和干燥时间。 5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，机械油漆的弯曲试验、耐冲击性每3个月至少检验一次，其余项目每年至少检验一次。 5.2机械油漆的检验结果的判定

5.2.1 检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行。

5.2.2机械油漆所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。

6机械油漆标志、包装和贮存

6.1 机械油漆的标志

按GB/T 9750的规定进行，包装标志上应明确各组分配比。

6.2机械油漆的包装按GB/T 13491中一级包装要求的规定进行。

6.3机械油漆的贮存

机械油漆产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。机械油漆产品应根据类型定出贮存期，并在包装桶标志上明示。