40年来，康宁积极投入研发与技术创新，立足中国，协同全球。同时，康宁也始终不断地探索具有显著增长趋势的新行业，致力于将非凡的材料和工艺特性与新市场机遇联系在一起，打造可带来新产品和业务的创新。

康宁中国研发中心

2013年，康宁中国研发中心Corning Research Center China（CRCC）在上海正式成立，并启用实体实验室。作为美国研发总部在亚洲的战略性布局，CRCC立足中国，具有跨业务集团，跨学科研究的优势，为康宁在中国的所有业务集团提供基础科学研究、工艺开发、新产品开发以及其他技术支持如特性化解决方案和原型机设计等等，是康宁重要的国际实验室之一。为了支持各业务集团在中国的快速发展需求，CRCC不断培养技术团队，扩大实验室规模。团队聚集了玻璃、陶瓷、光学、工艺开发等领域的人才骨干，同时搭建起了包括高附加值玻璃产品和陶瓷加工工艺、有机及高分子材料、表面技术、材料表征、新产品原型设计以及数据模拟等高精尖技术研发平台。

作为连接美国研发总部与康宁大中华总部各业务部门的重要渠道，CRCC致力于协同全球资源，发展中国研发力量，以支持康宁在中国的长足发展。

提供本地技术专长

快速满足康宁现有业务的特定需求

1、环境科技事业部

根据中国客户需求和国家汽车排放标准的升级要求，CRCC对康宁汽车尾气排放控制系统的载体和颗粒过滤器进行了多年的实车测试。截至2020年，项目组在大约50个车辆平台上完成了各种环境下康宁产品性能测试，累积试车里程超过190万公里，相当于绕地球47圈。康宁环境科技部在研发团队的支持下，通过实车测试和后期产品性能分析，掌握了大量宝贵的实车应用数据。身处大数据时代， CRCC及时引入了数字化工具对发动机运行和污染排放等大数据进行统计及模拟分析。这些数据积累让康宁得以提前规划长期产品线，研发更高效的下一代汽油颗粒过滤器产品，帮助鼓励客户用新产品来提升汽车整体性能，并能预判和迅速响应不断提升的国家标准。经过多年的努力，CRCC对环境事业部的支持从新产品研发、生产工艺优化、产品性能测试到最终出厂检测，贯穿完整的产品周期。

2、汽车玻璃解决方案事业部

近年来康宁大大加快了在中国投资建厂的步伐，陆续新建显示科技、环境科技、汽车玻璃等新工厂。其中，CRCC为新成立的汽车玻璃系统合肥工厂提供了全面的生产工艺优化支持。研发团队对生产所用化学原料的纯度和产品的缺陷进行分析，帮助生产线上的工程师找到产生缺陷的根本原因，改进生产工艺，从而提高良率。同时CRCC还与美国研发总部的科学家合作，提出工艺优化方案，并率先在实验室内对新工艺进行验证，取得了很令人振奋的结果。优化后的生产工艺能够大大的缩短生产时间，提高产能。

协同全球研发资源

着眼未来开拓广泛的新技术领域

CRCC立足中国，放眼全球，致力于用康宁的技术专长解决世界性难题。大气治理是一个没有国界的全球性课题，而大气净化技术一直是CRCC重要的研发方向之一。通过室内空气净化装置，到室外大气净化概念原型机等多年摸索，CRCC最后成功的将康宁蜂窝陶瓷过滤技术应用到大型大气净化系统中。这项应用得到了全球研发团队的关注和支持。2018年，通过与康宁欧洲实验室的合作，康宁大气净化系统受到了欧盟委员会的青睐，一举斩获 “地平线2020”清洁空气材料奖。2020年，康宁大气净化方案从8个国家100多个方案中脱颖而出，在韩国荣获了“2019年首尔全球挑战”的特等奖，并成功改造了首尔一个地铁站的新风系统。CRCC是跨地域研发合作的推动者和受益者，为康宁的业务发展提供源源不断的技术动力。

联合重点高校和研究机构

开展“产、学、研”一体化合作

早在建立实体实验室之前，CRCC就以联合实验室的形式，与国内的领先科研院所开展联合研发。多年来，无论是康宁全球还是康宁中国，与领先科研院所的合作从未中断，每一年的研究成果都受到管理层的关注和肯定。在全球化大背景下，跨国企业与本土高校的研发合作是知识管理中不可取代的重要一环，跨国企业不再仅仅是产品和技术的输出方，也同样需要对本土技术力量整合和创新。CRCC作为康宁在中国的研发代表，为康宁寻求技术和知识伙伴，为创新引入协同机制。除了投入研发资金，CRCC还主导立项，参与计划制定，跟踪研发进展，管理知识输出，以及人才培养和互访交流等。CRCC与中国科学院上海硅酸盐研究所有着多年的深入合作，同时与美国明尼苏达大学、复旦大学、武汉理工大学等国内外多领域重点科研院校，都建立了密切的伙伴关系。

“CRCC的科学家要成为具备创业精神的‘科创家’， 不仅仅是科学家。我们的愿景是建立一个世界领先的技术中心，持续不断地为康宁提供业务和创新方面的积极影响。” 康宁中国研发中心总监王力明强调，“研发不仅要支持和跟上康宁中国快速的发展步伐，更要争取领先于业务部门，将创新改变生活作为团队文化深入渗透到研发工作中，让康宁百年的创新力量在中国不断迸发出新的活力。”

新兴创新业务

除了专注于最重要的五大市场领域，康宁也始终不断地探索具有显著增长趋势的新行业，致力于将非凡的材料和工艺特性与新市场机遇联系在一起，打造可带来新产品和业务的创新，为公司创造更多价值。凭借卓越的材料技术专长，康宁为化工、建筑等领域提供了卓越的解决方案。

康宁反应器：

帮助企业进行本质安全的工艺升级

AFR®高通量－微通道反应器的技术开发起源于康宁欧洲技术中心。其设计初衷是为了发明一种有效的多功能平台以满足各种规模化学反应的快速研发和安全生产需求。

凭借独有的材料优势和反应器集成设计，康宁全球布局的团队经过十几年的潜心研究和反复试验，终于开发出基于微反应器原理的全系列反应器设备。该设备重点解决了传统搅拌釜的低效传质和换热性能。与传统的间歇式反应釜相比，康宁的反应器能够提升混合性能至少100倍，传热性能1000倍。为医药，特种化工和精细化学品的大规模生产，实现从实验室到生产的无缝对接和高质量可持续发展。

康宁反应器技术本质安全的特性能够降低反应过程中的安全风险，实现化工转化过程的自动化，同时降低能耗，有助于提高化学合成的效率，降低生产成本，减少对环境的影响。康宁持续地与制药、化工和新材料行业的关键客户合作，目前已在亚洲、欧洲和美国安装了60多条康宁微反应连续流工业生产线。这些装置的成功运行，得到了政府和企业的广泛认可，取得了非常好的经济效益和社会效益

2019年，康宁微通道反应器（AFR）业务全球总部落户江苏常州，毗邻的制造中心也正式投入运营。同时，通过开展多维度营销、在常州建立技术示范中心、与国内高校广泛合作，以及促进地方人才的发展等举措，康宁成功推动了AFR创新的应用市场拓展。

2020年6月，康宁反应器技术有限公司与合作伙伴协作，推出了康宁新型G5反应器在农用化学品大规模工业化生产的示范，实现了单台年通量生产能力10000吨的生产线。这代表了迄今为止全球在单一生产线上微通道连续流技术实现的最高年通量生产能力。

Corning Guardiant™

新一代抗微生物表面技术

鉴于当前全球面临的健康问题，康宁深刻意识到，细菌和病毒往往潜伏于我们身边的各类表面上。即使我们采取了定期洗手和对所接触的表面进行消毒等一系列措施，仍无法确保自己和家人能时刻免于病菌侵扰。2020年，康宁宣布推出其在玻璃陶瓷技术领域的最新突破 —— Corning Guardiant™，一款新型抗微生物添加剂，其可被加入到涂料和涂层配方中，利用铜的抗微生物特性减少涂层表面的病原体。最新的实验结果表明，含有Corning Guardian的涂料能在两小时甚至更短时间内杀灭超过99．9％的细菌和病毒，包括冠状病毒SARS－CoV－2。

抗微生物涂料的功效取决于其在现实环境中的表现，全球范围内有多种辅助制定抗微生物产品标准的测试方法，这些方法往往可分为两类：湿性测试法和干燥测试法。许多抗微生物剂在湿性条件下的功效比在干燥条件下更佳，其原因在于湿度更有利于活性成分的释放。考虑到现实环境中的墙面并非一直保持湿润，康宁提出需要一种无论在干燥或湿性条件下都能发挥最佳功效的抗微生物成分，并与第三方实验室根据美国国家环境保护局（EPA）设立的测试标准对Corning Guardiant进行干燥测试。测试结果表明，Corning Guardiant在模拟现实生活环境的干燥测试条件下，能在两小时或更短时间内杀灭包括SARS－CoV－2在内的多种微生物，且功效能维持六年。

康宁正在与国内外领先涂料生产商合作，研究涂料行业干燥测试的新标准，推出运用Corning Guardiant技术的涂料产品。康宁用创新为墙面提供更多一层保护，为消费者带来更多价值，守护人们的健康安全。