细铜管与大钢管焊接的技巧

威尔鼎王 2018-06-29
473 字丨阅读本文需 1 分钟

一,概述上午 8:42 2018/6/29 星期五

铜与钢的焊接方法很多:气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、钎焊、摩擦焊、电子束焊、真空扩散焊、电阻焊、闪光焊、爆炸焊等。铜与钢焊接主要困难是焊缝及熔合区容易产生裂纹,为此要求焊缝中铁的含量在10~43%;本焊接结构是细铜管(纯铜?3×0.5)与大钢管(低碳钢?60×5),这里钢管没问题,主要是铜管又细又薄,增加难度。根据生产条件、单件或小批量宜采用气焊或氩弧焊。

二,焊前准备

1,将铜管、钢管清理干净,特别是焊接部位处要露出金属光泽。

2,在钢管焊接部位钻个?8的沉坑,用于填焊过渡层。

3,焊接设备:一套氧-乙炔、WS250焊机。

4,焊材:纯铜焊丝HS201 ?1.2,?2铅笔芯或制作?2碳条。

三,焊接操作

1,将钢管的沉坑进行填充焊,焊接时需要QJ301焊剂,焊缝应高出管平面1~3mm。这是一层过渡层,将异种金属焊接转变成同种金属焊接,降低焊接难度。

2,待填充焊冷却后,在中心部位钻孔?2。

3,将清理好的细铜管插入钢管的孔中,并固定好焊接位置,再将准备好的铅笔芯插入细铜管,注意插入的铅笔芯必须超过焊接部位。这是本焊件焊接成败的关键!

4,采用氩弧焊进行纯铜与纯铜细管焊接,注意钨针指向应偏向钢管侧,并做好防风等氩气保护。

四,焊后处理

1,清理焊件。

2,捡验。

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