前言
3年时间使用100万机器人的计划，一方面是为了谋求突破用工荒的困局，另一方面是面对用工成本不断上涨不得已而为之。
180台
fanuc机器人
机器人站上生产线，能把劳动者从简单繁重的岗位上解放出来，创造更大的价值。 而促使工业机器人数量激增的，还有背后的一笔成本账。考虑到“综保”并入“城保”及每年上涨的最低工资标准，人工成本又在以每年14至16%的速度上升。
H4壳体生产线）
|
|
每班人数
|
班产能
|
人均产能
|
人均操作设备
|
|
改造前
|
10 人
|
2949 台
|
295 台
|
1.2 台
|
|
改造后
|
3 人
|
3392 台
|
1131 台
|
7.7 台
|
5年内机器人数量增5倍
流水线是一根直线—这是我们对工厂车间的固有印象。但在上海日立电器有限公司的工厂里，却有了颠覆性的变化。
在气缸缸盖生产线上，一个个缸盖不断被拿起，搬下。但它们的行径路线却是一个“圆圈” 更有趣的是，这里总共三个"圆圈“都被铁丝包围着，里面的中心位置上则各站着一台与人一般高的黄色机器人。它们不知道疲倦，每个搬运动作都快速、有力、准确。据悉，这是工业机器人常见的工作模式之一。在国际上，一台机器人占据的一个“圆圈”，被称作是工作。
80
在生产线上“上岗”的机器人并不少。目前，日立电器的机器人已有34台。今年，总数将达到78台。到2015年，该数字还可达到180台。
FANUC机器人现场应用图
成本压力：人与机器人间出现“剪刀差”
”
上海海立（集团）股份有限公司副总经理李黎介绍，上海日立电器现有员工五六千人左右，其中劳务工有四千多人。年轻的打工普通群体中发生的变化，的确让企业越来越难招工。“我们尽管尚未遇到用工荒，但维持现状也不易。”他说，目前车间里一个新人月收入两千元左右，但工作辛苦，愿意做的人越来越少。“要帮助工人们在上海生存、体面工作，只有想办法提供更具有技能要求的岗位，实现更大的劳动价值。”
14-16%的速度上升。此外，国家“十二五”规划提出，今后五年居民人均可支配收入每年平均增长超过7%，如按现有人员计算，至2015年，公司一线人工成本将比2010年上升40%。
2015年机器人数字达到180台后，就有望实现核心员工收入的增加，防止高技能员工流失。据测算，在机器人大规模应用、核心员工提升技能后，后者每月工资可比5年前增长33%。
1个机器人胜过3个工人
2007年决定引进机器人时，曾有不少争议，但实际反响很好。“原先我们是典型的劳动密集型制造业。机器人进驻后，工人们可在技能要求更高的岗位上工作，加强了企业创新能力。由此，企业也在向先进制造业转变，生产具有更高新技术含量的产品。”
3000次左右，而且一台就能整合四道工序，三台就能组成生产线，直接生产成品。由此，这条生产线上的人工从最早的4人缩减至了2人。
1亿台”压缩机的发那科机器人
H4壳体生产线为例，改造前，每班10人，班产能2949台，人均产能295台，人均操作设备1.2台；改造后，每班只有3人，但班产能扩大待3392台，人均产能1131台，人均操作设备7.7台。
FA（工厂自动化）、机器人和智能机械的制造商。自1956年成立以来，公司始终是全球计算机数控设备发展的先驱，在自动化领域贡献突出。上世纪70年代，FANUC成为世界上最大的专业数控系统生产厂家，占据了全球70%的市场份额。2008年FANUC成为世界上最大的机器人生产厂商，在全球第一个突破
参与评论
登录后参与讨论 0/1000