交钥匙系统提高机床利用率高达60%,可以处理大多数任何部分,兼容各种机床。
提高生产率:增加主轴利用率高达60%
减少运营成本:适合小批量和批量生产
规范、灵活、简单:预构建,快速安装,简单的编程
健康与安全:改善工作环境
密歇根州奥本山。——abb机器人已经介绍了FlexMT,设计的一种灵活的、预制系统加载和卸载机床使用视觉引导机器人。专为小批量和批量生产高,FlexMT增加主轴在手动机器人抚育利用率高达60%。系统可以处理大多数任何大小和类型的一部分,和兼容是一个广泛的机床,包括水平和垂直车床、加工中心、五轴机和研磨机。
FlexMT来配备两到三指爪之间的选择,一个横向进给和6输送机。有六个标准即插即用选项,包括两个独立的去毛刺工具,re-grip表,一根针标记单元,一个站,和一个空气净化箱,模块化的系统能够处理各种各样的额外的制造业务。
有两种变体:FlexMT 20,特点是abb IRB 2600机器人,20公斤有效载荷,达到1.65米,FlexMT 60,哪些特性abb IRB 4600机器人,60公斤有效载荷和2.05米。交钥匙自动化系统配有一个机器人控制器完全集成控制内阁内部,提供简单和精确控制的机器人,视觉、输送机和机床。
“ABB将很多精力创建解决方案,真正创新和解决客户的真正需求,“说Frank-Peter Kirgis,ABB全球业务线经理。”FlexMT我们达到我们的许多客户主要关注。解决方案是简单、快速和灵活的设置和程序;一切我们的客户需求。FlexMT还可以给中小型企业更高的自动化程度。”
通过促进稳定和可预测的机床利用率高达90%,FlexMT增加手动机器人的近似50%主轴利用率高达60%。这提供了一个可持续的竞争优势和投资回报率在许多情况下,不到一年的时间。
其他系统的好处包括:
降低操作成本和复杂性:愿景指导组件减少运营成本和复杂性,通过允许FlexMT识别部分的大小和几何形状的变化,并使它选择和地点部分,提出了在输送机不同位置。FlexMT可以使用现有的机床和运行不受运营商监管长达八个小时。
简单的系统设置和编程:与机器人控制和通信的紧密集成到软件,提供一个非常简单和直观的设置和宣讲会。与市场上最容易使用运营商接口,教学的新部分是可能在不到10分钟。
改善健康和安全:FlexMT改善工作条件的独立自然大大减少工伤相关繁重,暴露在危险条件包括冷却剂的存在,锐利的边缘、毛刺、工具和其他危险。
ABB是一个领先的电力和自动化技术,使公用事业和工业客户提高他们的性能,同时降低对环境的影响。ABB集团公司运营在100个国家,雇员约150000人。
ABB机器人是工业机器人的主要供应商——也提供机器人软件、外围设备、模块化制造细胞和服务任务,如焊接、搬运、装配、绘画和整理,挑选,包装、堆垛和机器。主要市场包括汽车、塑料、金属加工、铸造、电子、机床、制药和食品和饮料行业。一个强大的解决方案重点帮助制造商提高生产效率、产品质量和工人的安全。ABB全球安装了超过200000台的机器人。
参与评论
登录后参与讨论 0/1000