在昆山高新区产业科普馆内，记者与一台叫塔米的机器人进行了一次“对话”，塔米即兴还为记者表演了一段“舞蹈”，令人忍俊不禁。

　　据昆山高新区机器人产业园工作人员沈宇介绍，塔米是园区塔米公司的产品。机器人产业是昆山的十大特色产业基地之一，机器人生产和装备加工企业目前已有80多家，生产的机器人正从“一枝独秀”向服务型、家居型机器人“全面开花”转变。

　　在昆山知名笔记本生产厂家纬创资通，一台用于后台检测的机械手，正在熟练地进行各种元器件的性能测试。纬创相关人士证实，随着测试效果的验证，更多的机械手将会运用到其他的生产线上。

　　在应对订单增多而成本加大的实际情况中，昆山企业转型升级出现了许多新动向，在流水线上引入机械手，就是其中之一。

　　富士康显然是其中的领军者，其早先提出的百万台机器人计划，曾引起舆论高度关注。而富士康的实施速度也很快，在其昆山吴淞江厂区，一个“无人工厂”已经初具雏形，目前已经有超过2000只机械手驻扎进流水线。富士康华东厂区主管说，随着更多生产线的引入，机械手还会相应增加。

　　昆山三一重机小型挖机结构件生产车间繁忙的产线上，焊光闪烁，而工人却并不多。车间一排整齐的5个焊接机械手，能识别50多种铲斗规格，自行调整焊接距离和程序，焊接过程一气呵成，一天至少能焊接60台。在小挖机组装车间，机械手或者像车夫，或者像挑夫，拉着数吨重的挖机下盘，以前需用吊机、多人才能胜任的工作，现在都由机械手完成。

　　机器人已经成为昆山企业转型升级的重要推手。在昆山萨驰华辰的车间内，一台半钢智能化一次法成型机已经完成了调试，这也成为国内第一台子午轮胎成型的“无人机”。依托智能机械手，这台设备告别了传统机械的人工操作程序，产量翻番，并且质量更加稳定。公司总经理熊金蓉说，依托这台设备，明年市场占有量可以再扩大30%左右。

　　采用机械手，一方面是企业转型升级的需要，另一方面也是人力资源成本上升的倒逼。纬创生产副厂长钟群敏曾说，从目前的情况看，一只机械手可以抵上3个人的工作量，从成本和效率角度，今后可能有更多的企业和生产线会上马机械手。目前，机器人在昆山已经广泛运用于制造业、服务业等领域或用机械手臂生产电脑、手机，或用机器人或自动传输带装卸、分拣货物。在昆山开发区，采用机器人或自动化设备的企业就多达数百家。

　　市场巨大需求机器人产业风生水起

　　华恒焊接是昆山较早介入工业机器人研发的企业，2007年成功推出中国首台自主研发和制造的全自动工业焊接机器人“昆山一号”。“昆山一号”机器人不但可以自动优化轨迹，快速更换马达和手腕，满足所有标准与非标准的控制，而且其运动平稳，精度很高，可以广泛运用于点焊、弧焊、喷涂等领域。“昆山一号”全自动机器人的成功研制，使华恒公司从产业链的中下游一下子跨越到上游乃至前沿。目前，华恒投入数亿元构建了国家级机器人研究中心，产品销往多个国家和地区。

　　2008年，曾在澳大利亚开发了世界第一台矿山隧道安全支护机器人和世界第一套在线羊肉清洗加工系统的李政德博士，在昆山创办了苏州澳昆智能。在很多机器人企业选择制造业方向的时候，他却选择了日用品包装方向。李政德说，中国日用品行业劳动力非常密集，在人口红利减弱、转型升级十分迫切的时候，机器人有着广阔的市场。与他的观点相印证，目前，澳昆智能机器人已经布局上海、广州、内蒙古等城市。澳昆不仅与伊利、完达山、新希望、新华医疗等国内行业巨头建立了业务关系，还与宝洁、宝马、伊利等国际产业巨头开辟了合作渠道。短短几年时间，澳昆开发了20多个系列产品，成为国内智能机器人的“领头羊”。