苹果笔记本电脑里的充电模块、一些汽车里面的仪表盘，甚至是一些手机、电磁炉、冰箱、彩电里面的电路板都是杭州科爵智能设备有限公司的焊接的。

　　12月12日下午2点，记者走进这家位于杭州市下沙区高新科技孵化园区里的年轻科技型企业看到，员工们正在组装一台2米高、1米宽的立式自动焊锡机器人。

　　“年底了，这几天都在忙着发货。正在组装的这台机器是给博世的。”总经理姚建立笑着告诉记者。

　　在杭州数十家机器人企业中，科爵智能从规模上看也许只是一个“小兄弟”，但资格却很老，是国内最早研发自动焊锡机器人的企业之一，完全自筹资金搞研发、找市场。

　　科爵智能的主打产品是自动焊锡机器人。姚建立坦言，这种机器人也不是新事物，早在1969年，就有日本企业率先发明出来，至今还在做。但科爵智能却后来居上，自主研发的这种机器人，包括电路板设计、软件开发、机械结构设计等，均具备完全独立的知识产权，在某些领域已经超过了日本同行，最后还出口到了日本。

　　经过四到五年的研发，如今，科爵智能的自动焊锡机器人已经相当成熟，也得到了国内外许多客户的青睐。其中不乏像博世这样的跨国企业。姚建立不无得意地告诉记者，有不少客户之前本来在用日本、德国的机器，但现在都换上了科爵的设备。“今年的销量比2013年又增长了30%左右。”

　　“这几年我们的研发重点就在立式机器人上。”姚建立告诉记者，小型的台式机器人，更加适合中小企业，小规模使用。而立式机器人，则可以根据需要到流水线上，扩展空间更大。“这部分最大的问题是如何根据流水线来调整我们的产品，比如多少时间焊接一次。这都要根据客户的实际情况，调整我们设备的信号输入与输出。”

　　从台式到立式，科爵正在努力细分产品，以适应客户的需要。但姚建立还告诉记者，目前许多客户最大的需求还在“如何使用好机器人”上。“拿车打比方，开车的人技术高超，车子的性能才能最大限度地发挥出来。”姚建立告诉记者，根据需要焊接的物体的材质、焊锡成分等不同，工艺手法也是千变万化。焊锡机器人在使用时，也需要根据不同的情况进行微调。只有这样，才能保证焊接效果与机器运行平稳。“有的企业自己有好的技术工人，一看就知道怎么回事。有的企业本身没有靠得住的技术人员，原料稍微换一点就会出问题。”

　　姚建立还告诉记者，他们这几年也在根据客户遇到的问题，搭建自己的参数库，希望尽可能减少这种情况的发生。然而，焊接是个非常复杂的工艺，这样的数据库需要大量的实验数据。单靠科爵自己，显然难以实现。“国外有专家每年研究这个，国内好像还没有听说过有。”

　　随着“机器换人”概念的提出，这几年浙江机器人行业发展可谓迅猛。姚建立告诉记者，仅杭州登记在“机器人技术产业发展联盟”下的机器人制造企业就有30多家。

　　“这个行业繁荣发展我们当然很高兴。但是我们也在担心，千万不要一哄而上，砸了这个行业的牌子。”说到这个话题，姚建立显得有些忧心忡忡。他告诉记者，他和很多同行一样，都担心机器人行业出现几年前光伏业那样的状况。“一大帮赶时髦的企业蜂拥过来，低水平重复、质量参差不齐，最终会损害这个行业的健康发展。”

　　“到时候大家一说起来国产机器人，都认为是劣质货，这个行业就完了。”姚建立认为，政府在扶持机器人行业的时候，也该有所区分。对一些真心想做这一行、而且有技术积累的企业，当然应该有所扶持。但对于一些想趁机进来赚点钱就走，也就是所谓“赶时髦”的企业，还是应该拒之门外。