北碚:水土高新园多平台助推机器人产业发展

OFFweek工控网 2015-04-02

机器人平台机器人北碚

2352 字丨阅读本文需 5 分钟

  、家庭“保姆”、陪护机器人……都是水土高新园两江机器人产业园这个大家族的成员,这是个名副其实的“大家族”。近日,记者了解到,目前水土高新园规划建设的2平方公里的机器人产业基地上,已聚集了20多家机器人“东家”。

  未来水土高新园将建设200多家机器人企业

  走进两江新区水土高新园,一台在工厂中来回穿梭的机器人吸引了记者目光。这台运用到的是华数科技公司研发的机加自动化系统,这套系统实现了工件在装卸站、机床、工件库之间的自动上下料。也就是说,没有人操作,也能连贯进行自动装载、送料、加工、清洗、检测等一系列工序。

  “通过自主研发的单元控制系统,实现工件自动上下料,它能代替人的一系列工序,有效提高了劳动效率。”华数机器人有关负责人介绍,华数机器人还研发出重载机器人、桁架机器人、轻载机器人、研发机器人等多个品种。

  华数机器人的案例,是水土高新园机器人产业快速发展的缩影。目前,该园区已聚集了一批以自主创新为特点的机器人制造企业,海普洛、嘉腾、聚研、德新等机器人产业项目均在此扎根。眼下,该园区正切实做好机器人产业配套服务,积极搭建产业平台,以吸引更多优质企业入驻。“经过一年来在机器人产业的招商工作,两江新区已经成功引进了多家机器人制造企业落户,目前,正在洽谈多家国内外技术领先,以及具有市场优势的企业。”两江新区装备办相关负责人告诉记者,到2015年底,产业园将集聚30家以上企业,形成4万台工业机器人整机及关键零部件的生产能力,市场规模可达到产200亿元。

  “今后,随着机器人与大数据、互联网不断高度融合,这里将引来更多‘大个子’落户。”两江新区相关负责人表示。

  “一区五平台”产业发展路径破解融资难

  企业对机器人技术的提升及相关人才培养的需求也日益迫切。为此,国内唯一一家机器人学院——重庆两江机器人培训及应用中心(学院)也在两江新区全面启动开建,为机器人使用、服务、研发、推广应用提供人才支撑。同时,在该园区的中科院绿色智能研究院承担中科院智能机器人重要的研发,正为机器人发展提供技术、人才、公共平台。

  目前,该园区已集聚了二十多家机器人企业,如何把雄厚的工业基础转换成发展机器人产业的优势,如何实现产业的转型升级,这关乎未来重庆的工业质量和经济总量。

  业内人士认为,该园区机器人制造处于刚起步发展阶段,针对重庆机器人产业发展的缺人才、难融资等困境,两江新区管委会常务副主任汤宗伟表示,两江新区正针对工业机器人和服务业机器人两大不同的发展方向,制定“一区五平台”的产业发展路径,破解发展难题。

  所谓的“一区”,是指两江新区在水土高新园规划了占地2平方公里,集机器人整机总装总成及关键部件的制造区。随着机器人与大数据、互联网不断高度融合,还将建设200家基础件和关键零部件配套企业、50家以上骨干生产企业及机器人软件开发企业、3-5家龙头企业。而“五平台”,则是成果孵化转让平台、研发检测公共平台、人才教育培训平台、金融租赁支持平台和展示运营维护平台。

  下一步,两江新区将在2020年形成“整机+关键部件配套+原材料”的“垂直整合”全产业链和全价值链的产业集群,培育多家在国际机器人产业竞争中具有比较优势的自主知识产权的企业,进一步夯实新区机器人产业的环境,达到机器人产业的研发制造基地、机器人产业的推广应用示范基地以及机器人产业的标准制订基地的建设目标。

  小微企业可租机器人干活

  两江机器人融资租赁有限公司近日成立,我市中小企业无需花费大量购买资金,也能将机器人请到工厂来解决技术难题了。

  3月才开始运营的两江机器人融资租赁有限公司的大本营里,你能找得到你所需要的各种能人。

  “搬东西又苦又累,没人愿干,我却可以干得津津有味,我就是‘大力士’。”搬运机器人说,“你可别小看我,我能用物联网信息采集、传输、数据处理和智能反馈控制技术,除了搬运,还能远程监控与故障诊断、自动上下料、物料运输、行驶安全管控、交通管控等”。

  焊接机器人很不服气:“我呆的地方从来不会凉快,热得像蒸笼,我也冲在最前面。”有了他,工人们汗流浃背、苦不堪言的生产场面将不复存在。不仅如此,任劳任怨的焊接机器人,还是个大家族,有机器人用逆变式脉冲气体保护焊机、机器人用逆变式空气等离子切割机、机器人用自动点焊机等。

  “你们干的都是‘苦力’,我可干的精细活。”拥有一双“火眼金睛”的检测机器人说,“我是靠眼睛吃饭,专门用来挑错。‘啪啪’拍照,甭管是精密的零部件小瑕疵,还是不合格药丸统统‘踢’出去,和我相比,靠人眼根本比不了”。

  “焊接、喷涂、搬运和包装机器人都是抢手货,根据企业需要,我们都可和机器人‘东家’联系,什么‘技能’都能选到。”两江机器人融资租赁有限公司相关负责人说,公司与瑞典、德国、日本和安川电机等国际机器人“四大家族”都有合作联系,还有沈阳、华中数控、中科院重庆绿色智能研究院、两江机器人学院等小伙伴。

  检测机器人“月薪”数千,机器人高效低成本

  重庆是中国最大的汽车生产地,最大的摩托车生产地,最大的笔记本电脑生产地,机器人市场潜力巨大,每年20%以上的速度高速增长。然而,面对动辄数万元甚至数十万元的机器人,能“任性”全款购买的企业还是少数。

  “如此本领高强的机器人,可并不‘傲娇’。”上述负责人称,企业找到租赁公司,采用融资租赁,借助租赁公司批量采购及和银行等金融机构合作优势,不仅时间省,花销低,融资成本也更少,还能分期付款带回家。同时,融资租赁租金全额可进入折旧抵税,高于租赁物采购价抵税。此外,企业还相当于用租赁的机器人“折现”。

  记者了解到,一个检测机器人价格少则几万元,多则上百万元。此前,有齿轮企业将一个检测机器人领回家,一个月的花费为数千元。

  该负责人说,目前已有生产汽车、制造、电子等10多家企业打算将机器人租回家,其中一家汽车制造商准备领回一群机器人,至少身价3亿元。

  这是用机器人取代人力的例子:此前,上下料由5个人来复杂配合完成。用六轴工业机器人搭配智能伺服压机来完成整个上下料的过程就显得轻松多了。这套设备从方案到成品花费了6个多月耗资200万元,并用自动流水线衔接上下两个工序,产品加工更加智能、快捷。设备投入使用后,这个环节从原先的5个人减到现在2个人,他们只需完成产品压装、搬运、输送以及日常维护。机器人生产线可以24小时不间断生产。对老板而言,工人无需人工上下料,企业人工成本降低的同时,提高了效率。

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