以智能装备加速推动智能制造

盐阜大众报 2015-07-15

智能制造智能装备机器人

971 字丨阅读本文需 2 分钟

  7月6日,建湖县近湖科创园的亮者鞋业公司,一条近80米长的生产线,仅有3个员工操作。在工人的操作指令下,上胶、烘烤、成型等五道流程在传送带上不断向前推进……“这套设备是‘固特异结构’全自动生产线。引进这套设备之前,按日产1500双皮鞋计算,完成这道工序则需要80个人。”公司董事长葛振华介绍道。

  在特佳公司,全自动挥舞手臂,在两台车床之间有条不紊地进行转换操作。“我们企业主打的是液压油缸产品,早在2013年公司就已经引进了4台机器人臂,机器替代人工,不仅仅是人工成本的降低,产品的质量也更加稳定。”该公司生产负责人说。

  皮鞋生产、机械制造,一直是近湖街道的传统主导产业,这两家企业运用智能化装备,实现了生产效率的“升”和运营成本的“降”,成为抵御经济下行压力的重要利器。

  智能制造,核心是数字化、智能化、自动化,需要依赖的是“高精尖”生产装备。今年以来,该街道坚持把提升装备水平,作为工业转型升级的强引擎,继续加大政策激励扶持力度,积极引导企业加大“数控车间”、精密设备的引进投入,以智能装备引领,加速推动传统制造业向“智能制造”转变。

  政策扶持和企业自身需要的双重驱动,使该街道制造企业数控装备呈“井喷式”发展,先后建成了制鞋、机械制造、服装纺织等行业数十条自动化生产线,也建成了咸中、海特、特佳等规模骨干企业“数控车间”11家。这些生产装备的智能化、自动化装备的生产应用,正加速推动制造水平向现代化、高端化迈进。

  大力培育本土“智能装备”制造业,抢占智能产品领域空间,是该街道实施产业转型升级的主方向,也涌现了一批专门从事“智能装备”生产与研发的“科技小巨人”企业。

  省级高新技术企业利威澳工程公司,自主研发的自动环缝焊接技术,已拥有了3项技术专利,依托这一技术,生产的智能焊接机,每台可减少用工5人,产品行销全国各油缸生产企业。该企业研制第二代机器人智能正进行专利申报。

  生产电器设备的恒华机电公司,科学研发并拥有国家专利的洗衣机平衡环自动熔敷线、电冰箱、冷柜内胆蒸发器自动缠胆装置等新技术项目,凭借其自动化技术,成功装配到海尔集团产品中。特别是海尔的“微霜冰箱”新品,该企业的冷柜内胆蒸发器自动缠胆系统,是重要的配套产品。

  “中国制造2025”是一场制造业的历史性变革,作为工业为主体支撑的该街道率先主动策应,制定出了智能制造、提升质量和品牌、服务型制造三大转型路线图。围绕这一方向,将以鼓励企业加大研发投入,引导各类创新要素向企业集聚,强化为企服务等为着力点,通过为制造业转型提供智能支持、质量保障和服务配套,全力营造有利于万众创新的良好环境。

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