走进浙江南都电源动力股份有限公司生产车间，只见两位技术人员正在忙碌着调试“”。只见那“”挥动着臂膀来回左右地不停地摇摆着，始终按照“人”的意识将产品拿来放到要放的地方上去，使之快速进行下一道生产工序。据公司生产中心陪同人员沈岑宽副总和设备动力科霍雨介绍：他们在前段时间就已投资150万元，购买了2台6轴机器人用于蓄电池自动化生产线中的胶封翻盖工序。另外，公司还计划引进3-4台机器人，以有效改进各工段、工序的生产设备，提高生产效率。而且，从今年到明年公司还将计划投资5000多万元，用于引进更为先进的蓄电池生产自动化流水线，并在某些生产环节上，把自动化、信息化处理和智能型制造有机地结合起来加以集成改进。

　　用公司生产中心总经理李东的话说，目前，公司是一家国家级高新技术企业和国家认定的企业技术中心，也是省级重点企业研究院，先后获得了几十项专利，并成为了浙江省和杭州市的专利示范、试点企业。已逐步从提供通信后备电源产品的制造商向提供通信、动力及储能电源系统解决方案的供应商发展，在储能技术上的研究和已经超过十年。公司主营业务为通信后备电源、动力电源、储能电源等，特别是在储能电源设备系统集成及相关产品的研发、制造和服务上，公司有着自己独特的技术亮点。对于先进的生产技术、制造装备，特别是对“集成系统、智能技术、智能装备”，公司一直情有独钟。面对目前乃至整个全球都处于新的经济调整形势，可以说我们不得不“花大力气，下大血本”，要不遗余力地做好“机器换人”、集成设备等大制造的转换文章，这不仅是我们浙江民营企业持久发展的需要，也是浙江省、杭州市和我们临安市政府早已明确的转型、提升发展方向，只有这样，才能让我们这些民营企业在一度困境中再度发力，努力促进浙江中小企业经济发展的常态化。

　　光储一体化微网混合储能系统是南都电源用自己的实力开发的一个集光电、电源能量存储转换的装备系统，该系统采用铅炭电池和磷酸铁锂电池混合储能,所有电池均为南都电源自主生产。可广泛应用于岛屿、偏远山区和发电质量有波动的太阳能、风能和潮汐能发电站等等地方。目前，公司又开发出了新一代能量管理系统，这一套系统可以有效运用于远程监控、云数据处理、大数据分析、发电预测、电力调度等行业。而新的储能系统集成技术，则可应用于光伏发电、风能发电等等。要做好一位“高效能源存储技术，推动能源结构转型”先行者，不是一个简单的、短期的行为，这其中，信息集成系统就很复杂，有着许多终端对接性的关键问题，他需要企业所有的人员为之付出很多，南都电源技术中心高级工程师毛贤仙说。

　　浙江恩大施福软件科技有限公司是一家致力于系统集成开发、智能制造的开创者，虽然企业“年龄”还不怎么大，公司员工平均年龄在23岁左右。但在智能软件开发和系统集成软件开发上已是“小有”成就。

　　据公司董事长鲍斌和总经理周超群介绍；恩大施福现已被省经济和信息化委员会授予“机器换人”工程服务公司，IEIS（智慧企业集成管控平台）产品也入选了杭州市“一号工程”，该工程主要是面对制造行业，针对中小企业智能化的应用，开发出适用于不同领域、产业制造等的信息集成系统软件。公司的特点就在于，在我们所有传统制造领域的基础上进行“四化”改造，即：智能化、可视化、可控化、透明化。其目的是要紧跟和加快适应德国目前提出的工业“4.0”规划和我国提出的中国制造2025的规划刚要要求。

　　临安市三方磁业有限公司是恩大施福实施智能化、集成化最具可视性的一个最好典例。公司总经理鲍卫勇玩笑地告诉记者，目前，他的名片都发完了，来实地观察的人实在太多，没有时间去印。他说，这次整个智能化、信息集成软、硬件系统的升级改造共投资了1300万左右，而公司就是一个部件加工企业，销售产值不过5000多万元。可以这样说，对于这个巨额投资我们是考虑了再三，也跑了很多地方，实地比较了很多大中小企业的各类生产制造装备、生产管理、成本核算等状况。国外的生产装备（线）、设备动辄几百万、上千万，有得要几千万，最主要的还在于国外的很多生产工艺、工序和设备、人员素质等诸多环节、数据不匹配。如今可以说，这1300万元没有白投，一年左右的时间我们已基本收回了成本。恩大施福针对公司生产工艺特点设计的智能软件管控平台建设，使劳动用工从190多人降到50多人，能耗下降10%左右，机器有效使用率提高30%左右，材料损耗大幅降低等等。最重要的还在于原本最令老板头痛的几个难点问题基本得到解决（七难，即管理、用工、核心技术、数据保存、质量提高和稳定、成本管理、转型升级等）。记者进入操作主控室，各机器运行状况、人员操作、窑炉温度控制、产品质量数据、物品摆放、仓储货物进出数量等生产管理、信息数据等情况，在眼前的显示屏上都可一览无余，并可进行实时管控，仿佛如同进入了一个“智慧工厂”。

　　据临安市经济和信息化局蔡苗坤介绍，恩大施福在为三方磁业提供有效的智能系统改造外，还先后与6家企业签订了智能制造系统改造方案。除上述企业在积极响应省政府、市政府努力实施“机器换人”号召外，还有像杭州叉车股份有限公司、浙江帝龙新材料股份有限公司等一批企业也都在积极实施制造装备的改造提升。杭叉还开发出了新一代智能叉车。

　　目前，临安市政府和相关部门正在根据省委、省政府和杭州市委、市政府精神，将出台制定《临安市高端装备制造产业三年行动计划》、《临安市新一代信息技术产业三年行动计划》、临安市关于加快发展信息经济智慧经济的实施意见》等各项政策措施，以加速“腾笼换鸟”“机器换人”的步伐，给中小企业以强筋壮骨，临安市经济和信息化局蔡苗坤副局长说。

　　面对新的经济形势和工业革命，在2013年4月的汉诺威工业博览会上正式推出“”战略，是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，上升为了国家战略。其目的是为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。

　　《中国制造2025》是中国版的“工业4.0”规划，规划提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略。背景：全球制造出现新格局，面临重大调整。我国经济发展环境发生重大变化。目的：就是提高国家自主创新能力，推进信息化、工业化的深度融合，最终实现科技强国、工业强国的中国梦。